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2019/3/18 11:38:34发布82次查看

陶砂的应用:
陶(粒)砂,是小于5mm的颗粒,作为细骨料可替代沙子,具有良好的自然级配,特别适合作为自来水的过滤和污水处理。也可作为保温砂浆用在管道、墙面、天棚、楼面的保温及窑炉的隔热,还可作无土栽培种植花卉和蔬菜等。
重级陶粒(结构陶粒)的应用:
一般人以为陶粒只作为轻质的保温、隔热、吸音、隔声材料,主要用于外围护结构的保温隔热和房屋内部空间的分隔等。这不准确,这是非承重的做法。
600级以上的陶粒称为重陶粒,又称结构陶粒,国外在三十年代就用它代替粗骨料,用在结构上,作为高层建筑和大跨度桥梁的粗骨料。宁波就有一家中劲公司,生产的陶粒强度达10-60mpa,特别适用于承重方面。
由于陶粒的容重比石子轻,能使高层建筑和桥梁的自重减轻,构件减小,收到了良好的社会效益和经济效益。
河北至天津的永定河大桥已次采用800级的结构陶粒,现建成通车后,反应良好。
作屋面的保温隔热层:
    过去新疆屋面的保温隔热,最早采用炉渣、焦渣、水泡矿渣,实践证明这些材料不仅容重大,而且保温隔热效果差,根本达不到应有的热工要求,致使顶层房屋冬冷夏热,难以忍受,更谈不上建筑节能。后来改用加气砼,作200---250厚,虽然保温隔热基本上能满足要求,就是害怕施工时进水,往往水进去就难以排出,使屋面施工完成后,由于屋面受太阳照射,保温层内的水分蒸发,致使屋面的防水层破坏或鼓泡、开裂,导致的渗水、漏水。
    改用100#无砂陶粒砼作屋面保温层后,经过试用发现,保温隔热都不错,也没发现屋面防水层鼓泡或开裂现象,业主普遍感到满意。实践证明采用“无砂陶粒砼”作屋面的保温隔热层是成功的,可行的,值得推广和提倡,从建筑节能考虑在陶粒砼下加一层保温材料效果更好。
 作吸音材料:
    陶粒破碎后孔隙率比较大,具有较好的吸音作用,可用于演播厅、播音室、多功能厅的墙面及顶棚的吸声结构。即将陶粒用水玻璃胶结成400*600*40(厚)的吸音方砖,粘贴在需要吸声要求的墙面或天棚上。
陶粒优点
1、陶粒重量轻,其干容重为800---1900kg/m3,比普通砼轻2/3—1/5,标号可达cl5---cl60,由于自重轻,可减少基础荷载,使整个建筑物自重减轻。
注:混凝土,按照表观密度大小分三类:重混凝土、普通混凝土、轻质混凝土。这三种混凝土不同之处就是骨料的不同。重混凝土,大于2500kg/m3;普通混凝土,1950~2500kg/m3,主要以砂、石子为主要集料配制而成,是土木工程中最常用的混凝土品种;轻质混凝土,小于1950kg/m3。
2、陶粒保温性能好,热损失小。陶粒砼导热系数一般为0.2--0.7kcal/m.0c.n,比普通砼低一半以上,因此可减薄墙体厚度,相应地增加室内宽阔度,在等同墙厚条件下,可大大改善房间保温隔热性能。陶粒砼,由于自重轻,弹性模量较低,允许变化性能较大,所以抗震性能较好。
3、陶粒抗渗性好。陶粒表面比碎石粗糙,具有一定吸水能力,所以陶粒与水泥砂浆之间的粘结能力较强,因而陶粒砼具有较高的抗渗能力和耐久性。
4、陶粒砼耐火性好。耐火极限温度可达3小时以上;而普通砼的耐火极限温度一般为1.5--2小时。
抗渗性优异
据多次测试,陶粒混凝土的抗渗性能优于普通混凝土。以20mpa陶粒混凝土与普通混凝土为例,经多次测试进行比较,普通混凝土的抗渗指数为b6,而陶粒混凝土则可达到b18至b25。
6、抗碱
陶粒混凝土,不但耐腐蚀(酸、碱)性能优于普通混凝土,而且具有优异的抗碱集料反应能力。
7、适应性强
经国内外几十年生产实践证明,根据各地资源条件不同,可分别采用黏土、页岩、粉煤灰或其他固体废弃物生产陶粒。根据用途不同和市场需要,可以生产不同堆积密度和粒度的陶粒产品(超轻陶粒、结构保温用陶粒、结构用陶粒),也可生产有特殊用途的陶粒,如耐高温陶粒、耐酸陶粒和花卉陶粒等。
陶粒主要参数
按用途分
保温用的:密度为800kg/m3以下;
结构保温用的:密度为800~1400kg/m3;
结构用的:密度为1400kg/m3以上 。
4、利用有限元分析软件对窑筒体进行热力学计算分析,使轮带与筒体之间留有特定的间隙,保证筒体在正常工作状态(热态)下与轮带呈无间隙的紧密配合,在有效提高筒体刚度的同时,又防止由于其配合过紧而使筒体发生缩颈现象。
5、针对陶粒的特性及其煅烧工艺要求,对窑头、窑尾段节进行了整体结构优化设计,解决了同类型回转窑普遍存在的窑尾返料和粉尘泄漏问题,使物料输送更加顺畅、自然。
6、窑头、窑尾密封装置采用耐热钢鳞片密封代替了传统的迷宫式密封,使密封性能更加优良、可靠性更高,并且使用寿命更长,更换也极为便捷,可显著降低其维护成本。
7、托轮支承装置轴承座处预留有测温接口,可方便接入测温装置,实现对设备运行状况的全自动化检测。
我公司所生产的全系列节能型陶粒用回转窑系统,均利用先进技术对其进行热力学分析和流场分析,并在此基础上对整机进行结构优化设计。因此,与其它同类型同规格回转窑相比,运转率可大大提高,产量更稳定,更加节能环保。
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