是以塑料板、片材为原料成型某些较简单塑料制品的一种模具，其原理是利用抽真空盛开方法或压缩空气成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加热软化的情况下变形而贴在模具的型腔上得到所需成型产品，主要用于一些日用品、食品、玩具类包装制品生产方面。吸塑模具因成型时压力较低，所以模具材料多选用铸铝或非金属材料制造，结构较为简单。是应用可发性聚苯乙烯（由聚苯乙烯和发泡剂组成的珠状料）原料来成型各种所需形状的泡沫塑料包装材料的一种模具。其原理是可发聚苯乙烯在模具内能入蒸汽成型，包括简易手工操作模具和液压机直通式泡沫塑料模具两种类型，主要用来生产工业品方面的包装产品。制造此种模具的材料有铸铝、不锈钢、青铜等。
碳素钢具有一定的强度与耐磨性，经调质处理后多用于模架材料。高碳工具钢、低合金工具钢经过热处理后具有较高的强度和耐磨性，多用于成型零件。但高碳工具钢因其热处理变形大，仅适用于制造尺寸小、形状简单的成型零件。随着塑料工业的发展，塑料制品的复杂性、精度等要求愈来愈高，对模具材料也提出更高要求。对于制造复杂、精密和耐腐蚀性的塑料模，可采用预硬钢（如pms）、耐蚀钢（如pcr）和低碳马氏体时效钢（如18ni-250），均具有较好的切削加工、热处理和抛光性能及较高强度。
在冷挤压成形后进行渗碳和淬火回火处理，表面硬度可达58---62hrc。此类钢国外有专用钢种，如瑞典的8416、美国的p2和p4等。国内常采用12crni3a和12cr2ni4a钢、20cr2ni4a，耐磨性好，无塌陷及表面剥落现象，模具寿命提高。钢中元素cr，ni、mo、v增加渗碳层的硬度和耐磨性及心部的强韧性。这类钢的含碳量为0.3% -o.55%，常用合金元素有cr、ni、mn、v等。为了改善其切削性，加入s、ca等元素．通过研制、引进又发展了几种典型塑料模具钢y55crnimn-movs(smi）是中国研制的含s系易切削塑料模具钢，其特点是预硬态交货硬度为35_40 hrc，有较好的切削加工性，加工后不再热处理，可直接使用。加人ni固溶强化并增加韧性，加入mn与s形成易切削相mns；加入cr、mo、v，增加钢的淬透性8cr2s钢就足属于易切削精密模具用钢。

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