电力变压器日常维护 在变压器的日常维护工作中，要做到实时监视变压器的运行状况，特别是在过负荷运行时，更是要缩短监控的周期。定期巡视变压器的电压、电流、上层油温等，并经常对变压器的外部进行检查。日常维护的具体工作有：对套管、磁裙的清洁程度进行检查并及时做好清理工作，以保证磁套管与绝缘子的清洁，避免闪络事故的发生;冷却装置运行时，要确认冷却器进油管和出油管的蝶阀，保证入口干净无杂物，散热器通畅进风;风扇在运行中运转是否正常，有无明显振动及异音，潜油泵的转向是否正确，冷却器有无渗漏油现象，有无异常声音及振动，分路电源自动开关闭合是否良好。此外，定期检查分接开关，包括接触的定位、转动灵活性、紧固等。还要定期测试变压器的线圈、避雷器、套管，避雷器接地必须可靠，引线要尽可能短，接地电阻要小于5Ω。同时要定期试验相关的消防设施。 在实际现场操作中，我们通过变压器的温度、声音、外观、油位以及其他现象对电力变压器故障进行的判定，只能作为变压器故障的初步判定。因为，变压器的内部故障不是一种单一的直观反映，其中涉及诸多因素，甚至有时还会出现假象。因此在判断故障时，必须结合电气试验、油质分析以及设备检修、运行等情况进行综合分析，对故障的原因、部位、部件或绝缘的损坏程度等做出准确判定，才能制定出合理的处理方案。 对配电变压器铁芯接地与故障的认识解读 电力配电变压器的高压绕组与低压绕组之间，以及低压绕组和铁芯之间、铁芯和油箱壁之间，都可能存在着电容。带电的变压器绕组通过电容的耦合作用，就会造成铁芯对地产生一定的悬浮电位，由于变压器内各个金属件与油箱壁的距离不等，所具有的悬浮电位也不同，当达到一定的电位差时，就会对地放电，直接造成铁芯绝缘的损坏。因此，变压器铁芯必须可靠的接地。 一、那么为什么变压器铁芯接地又只能是只有一点接地呢? 因为，一但有两点以上的接地时，两点间或者多点间形成短接的回路，等于通过接地片短接了铁芯柱，短接回路中形成感应环流，使得铁芯局部过热烧坏片间绝缘，也可能造成对油箱壁放电，直至绝缘击穿而烧坏变压器。 二、引起变压器铁芯接地的原因： 1、制造时接地片没做好而造成硅钢片短路，或者本身没有做好铁件和铁芯的绝缘处理，有工具或导电体遗留在了铁芯处或油箱内。 2、由于外界和附件的因素造成多点接地，一般有： ⑴在检修或变压器装配时，由于不注意或检修时个别附件超长、歪斜、擦边等，造成铁芯碰壳体，碰夹件，铁芯夹板碰铁芯柱，硅钢片翘出碰夹板，铁芯下夹件垫脚与硅钢片碰触，温度计过长碰铁芯等。 ⑵穿钉螺栓过长与硅钢片或箱体短、搭接。 ⑶油箱内进入异物或水使硅钢片局部短路。 ⑷铁芯绝缘受潮或损伤、箱底沉积淤泥和水份、木块受潮使得绝缘下降，形成有阻接地。 ⑸金属粉或螺丝脱落进入油箱中，吸附在铁芯和油箱之间形成多点接地。 三、变压器铁芯接地的处理： 变压器铁芯接地检查一般是用兆欧表检测钢夹件与铁芯间的绝缘，如果测得穿心螺杆绝缘电阻为零，则可判断有接地点，然后由上而下逐渐进行排查。也有用万用表通电测量的，但需要做好安全措施，并由有经验的专业人员来操作。 变压器的装配和检修是造成铁芯多点接地的主要原因。所以在检修时一定要叠好硅钢片，需要裁剪时不可压坏叠片间的绝缘，保持叠片的干净、金属粉末不能留在碟片上，突出的硅钢片要用木锤打平，漏磁处要涂漆处理，一些垫块和绝缘垫圈压坏时必须更换，松动时应紧固处理。接地片和铁芯要搭接牢固，不可碰触其他硅钢片。如果发现有碰触铁芯的现象，要加装绝缘板并固定好。当油箱底部的污物和淤泥完毕，变压器绝缘干燥处理后，进行对检修后的变压器通电检查与观测，确认声音正常，各个部件连接良好、没有突出现象时才可装入油箱中。 船用变压器初、次级阻抗比 变压器初、次级接入适当的阻抗Ro和Ri,使变压器初、次级阻抗匹配，则Ro和Ri的比值称为初、次级阻抗比。在阻抗匹配的情况下，变压器工作在最*佳状态，传输效率最*高。 低频变压器的技术参数 对不同类型的变压器都有相应的技术要求，可用相应的技术参数表示。如电源变压器的主要技术参数有：额定功率、额定电压和电压比、额定频率、工作温度等级、温升、电压调整率、绝缘性能和防潮性能。对于一般低频变压器的主要技术参数是：变压比、频率特性、非线性失真、磁屏蔽和静电屏蔽、效率等。