铝材多少钱公斤
中国电解铝产能过剩，产能增速高于 gdp 增速，供给侧改革势在必行。 2016 年中国电解铝产量为 3272 万吨，占全球总产量的 56%。截至 2017 年 3 月，全国总 产能为 4248 万吨，同比增长 7.61%，开工产能 3796 万吨，同比增长 21.55%。2017 年 3 月份 产量为 307 万吨，同比增长 17.24%，1-3 月份增长 883 万吨，同比增长 15.91%。
按照 13500 千万时/吨的生产电解铝耗电量测算，全国约 7%的电能消耗在电解铝生产上， 我国 77%的电能来源于火电，电解铝生产造成了大量的燃煤污染和能源消耗。对电解铝行业 进行供给侧改革，也是应对环境污染问题的有效方法。
电解铝行业耗电量占全国耗电量的 7%
2016 年我国累计出口有衬背铝箔 16.8 万吨，出口无衬背铝箔 25.6 万吨，同比增长率分别 为-7.6%、15.0%、15.6%。同期美国原铝产量仅为 84 万吨，同比下降 47%。 同期，我国电解铝产量为 3272 万吨，同比增长 8.00%，全球其他地区产量为 2600 万吨， 同比增速 1.15%。
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氧化膜厚度薄。国家标准规定建筑铝型材氧化膜厚度应不小于10um（微米）。厚度不够，铝型材表面易锈蚀、腐蚀。抽验中一些无产名、厂址、生产许可zheng、合格证的铝型材，其氧化膜厚度仅2至4um，有的甚至没有氧化膜。据专家估算每减少1um氧化膜厚度，每吨型材可减少电耗成本150多元。
化学成分不合格。掺入大量杂铝、废铝的铝型材能大大降低成本，但会导致建筑铝型材化学成分不合格，严重危及建筑工程安全。
降低型材壁厚。90系列推拉窗型，按国家标准其铝型材壁厚zui低不小于1．4mm，一些广东产品仅0．6至0．7mm。46系列地弹门型，国家标准使用的铝型材壁厚zui低不小于1．62mm，抽检中，广东的一些产品仅0．97至1．18mm。
劣质铝型材大量减少封闭时间，减少了化学试ji损耗，成本降了，但型材耐腐蚀性能也大大降低了。
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工业铝型材挤压模具热处理质量好坏直接影响挤压模具的使用寿命，模具是经过淬火“+”多次回火达到硬度要求的。淬火是为了提高模具硬度，多次回火是为了提高模具韧性，稳定内部组织。工业铝型材挤压模具热处理过程中要特别注意几点：
1、高温区段升温速度要快，保温时间不可过长，以防挤压模具产生过烧或过热，过热—晶粒粗大，过烧—低熔点元素和夹杂产生溶解；
2、铝挤压模具淬火后要及时回火，以防产生裂纹；
3、挤压模具热处理后发现硬度不够或硬度不均匀时，应进行退火，按工艺重新进行热处理（当硬度值
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