产品简介：
盘式热分散系统 
      盘式热分散系统主要包括斜螺旋浓缩机、螺旋加热器、喂料螺旋、盘式热分散机。分散浓度25-30%，可以满足30-150t/d产量要求 
该系统适用于以废纸为原料的各种浆料处理，可以有效地对废纸浆料中的胶粘物、油脂、石蜡或油墨粒子等杂物进行分散处理，以改进纸张质量，提高纸张性能。目前该系统多用于脱墨制浆线，在处理白色废纸﹙onp、mow、omg﹚生产高质量、高白度的纸张时，盘式热分散系统设置在流程中部，洗涤之前，可有效分离无压印刷油墨，并将油墨及热熔性杂质分散成细小颗粒，以利于在流程后部的浮选和洗工序中去除。
盘式热分散机说明书
一、 概    述
    如何经济有效地去除废纸中的胶粘物，是废纸再生技术的难点之一，特别是对于进口的废箱板纸(occ)及37#办公废纸中的胶粘物、大的墨点等尤为重要。热分散机是目前国内外处理胶粘性等杂质的成熟技术。
   我公司引进国外技术并采用了一系列的专利技术，最新研制开发的zps系列盘式热分散机，它是利用废纸为原料的制浆造纸流程中不可缺少的必备设备之一，它能高效率地分散细小、密度接近于纤维又没有固定形状的软性胶粘性杂质和大的油墨点等，以保证更经济有效地生产高品质的再生纸浆，该设备具有对纤维切断少，分散效果好，可省去盘磨打浆，操作费用低等优点，适合于各种废纸的制浆。
二、主要结构及工作原理
1、主要结构
zps系列盘式热分散机主要由喂料系统、磨浆及热分散系统、电机传动系统组成。喂料系统由喂料电机、喂料螺旋、喂料箱等组成。磨浆及热分散系统主要由磨室、动静磨片及调整移动装置等组成。电机传动系统由基座、轴套和填料密封系统及主传动电机及联轴器等组成。
2、工作原理
15％－35％浓度的浆料通过喂料螺旋送入磨浆室，高浓浆料通过磨片之间，主要完成对浆料的揉搓和分散作用。磨片之间的间隙是可调节的，通过调节可以实现对各种浆的不同分散作用。高速旋转的磨片可使通过磨片后的浆料温度迅速提高，因此对于含胶粘物和油墨等杂质较多的废纸浆，可起到不同程度的热分散作用。
三、设备特征
1、zps系列盘式热分散机采用带状螺旋喂料，高浓分散，分散效率高、电耗低、纤维损伤小。
2、zps系列盘式热分散机对废纸原料的适用范围广，广泛应用于各种废纸脱墨浆和各种箱板纸废纸浆的高浓热分散。
3、zps系列盘式热分散机磨片是由硬质合金铸成，耐磨、耐腐蚀、抗老化、使
用寿命长。
4、zps系列盘式热分散机用其磨浆区域较大和特有的磨浆齿型，不但对成浆的热分散效果好，而且对纤维具有一定的分丝帚化作用，抄成纸的物理强度如撕裂度、耐折度、抗拉强度等指标可不同程度的得到提高。
5、zps系列盘式热分散机结构简单、维修方便、运转噪音低，是现代制浆造纸业用于打浆和热分散的理想设备。
四、主要技术参数
四、主要技术参数
参数
规格
生产能力(t/d)
磨浆浓度(%)
主电机功率(kw)
转子转速(r/min)
喂料螺旋直径(mm)
喂料电机功率(kw)
喂料口尺寸(mm)
出料口尺寸(mm)
zps-22
10-15
15-35
22
2940
φ130
1.1
150×140
250×80
zps-30
15-20
15-35
30
2950
φ130
1.1
150×140
250×80
zps-37
20-30
15-35
37
2950
φ140
1.5
200×150
300×80
zps-45
25-35
15-35
45
2970
φ155
1.5
250×150
300×80
zps-55
30-40
15-35
55
2970
φ155
1.5
250×150
300×80
zps-75
40-60
15-35
75
2970
φ150
2.2
250×150
300×80
zps-90
45-70
15-35
90
2970
φ165
2.2
250×170
300×100
zps-110
50-85
15-35
110
2980
φ175
3
280×180
300×100
zps-132
65-100
15-35
132
2980
φ175
3
300×180
300×150
zps-160
80-120
15-35
160
2980
φ175
4
300×200
300×150
zps-200
100-150
15-35
200
1480
φ200
5.5
350×200
350×200
zps-250
120-190
15-35
250
1480
φ200
5.5
350×200
350×200
zps-315
140-210
15-35
315
1480
φ225
7.5
400×230
400×250
五、操作规程
1、开机前的准备
(1) 仔细检查各旋转部件是否紧固。
(2) 检查喂料系统是否有金属等异物并应清除干净。
(3) 各轴承及轴承体应注好润滑油。
(4) 旋开冲刷转盘的冲洗管阀门，冲洗机体后关闭。
(5) 设备安装后的第一次试机前，应检查电机及电器柜的各项电器性能是否符合要求。
2、开机程序
(1) 打开盘根室冷却水阀门。
(2) 启动主电机和喂料螺旋电机（两电机转向必须与指示方向一致）。
(3) 启动供料系统，并控制供料量。
(4) 用手轮调整磨片间隙，同时配合供料速度调整至出浆质量合乎工艺要求、电机电流达到适当值时为止。
3、停机程序
(1) 用手轮退刀。
(2) 关闭供料系统。
(3) 由进料口通入清水冲洗磨片3-5分钟。
(4) 关闭主电动机和喂料螺旋电机。  
(5) 关闭所有冷却水阀门。
六、设备安装
1、吊装时请用尼龙绳，切勿用钢丝绳以免划伤机件。
2、基础板的安装：基础板的安装采用二次找正，二次灌浆的施工方法。第一次为初步找正，主要是定位，并进行第一次灌浆，待地脚螺栓的预留孔内灌入混凝土与基础毛面相平为止。第二次为精确调整，应使主机达到安装精度(纵横水平度≤1/1000)。
3、基础灌浆的水泥一般使用普通硅酸盐水泥，其标号不低于400号，基础的混凝土标号不低于150号。
4、基础板第一次灌浆，必须待混凝土的养生强度达到设计强度的75％后方可进行二次找正。之后，进行第二次灌浆。二次灌浆厚度为25－50mm，最后的检查和二次灌浆可与第二次找正同时进行。
5、安装时主机不能与基础板隔离，应整体安装并找正。
九、售后服务
我公司可根据用户的实际需要进行设计、选型、制作及有关工艺流程的布置安排。
凡购买我公司设备者，我公司可提供工程人员免费安装、调试。并随时满足供应该系列设备备件、配件。
注：本公司拥有产品设计改进权，恕不另行通知。
联系人：王秀华13963607055  传真0536-6085335

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方源机械经理王秀华
王秀华
13963607055
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