| 类型横向型 | 产地thisis产地 |
| 材质PPR | 品牌品牌1885 |
| 型号型号5623 | 连接方式焊接 |
| 壁厚壁厚9577 | 等级等级1277 |
| 管厚管厚1108 | 特殊功能弹性好 |
| 外形分类波纹补偿器 | 直径直径2761 |
| 执行标准执行标准5715 | 产品规格产品规格4189 |
{精}成型工艺优点
大型{精}的成型工艺过程的优点主要表现在以下几个方面：
（1）不需要管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的推制弯头。这种推制弯头的原料比较特殊，不需要加入管坯原料，在加工时容易控制。{长}
2）加工推制弯头的坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便，在加工时容易控制原料，操作比较简单，没有繁杂的工序，并且焊接和组装比较方便。{长}
（3）由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本大大降低。因不需要任何专用设备，尤其适合于现场加工大型推制弯头。
现在随着新型弯头推制工艺的形成，将会有更多的弯头加工工艺产生{长}
{精}的无缝和有缝区分
碳钢有缝热压弯头和无缝热压弯头的区别，有缝热压弯头就是指用钢板切割成两片扇形后压制成半个弯头弧状 然后裁平背弧和内弧对焊成整个弯头焊接形成的。{长}
无缝热压弯头是将管子加热后用专业设备加工成型，然后切割加热到临界温度以上，保温一段时间后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度急速冷却的方法制作而成的弯头。{长}
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热推{精}成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。{长}
热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。
热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。{长}
成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。{长}
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