工作原理
转动的叶轮从加料口夹入原煤，并将煤向前推进，原煤逐渐被压缩，颗粒紧密靠拢，同时又产生比较大的搅动和混合。此时原煤颗粒之间，颗粒与叶片和简体间产生强烈的摩擦和剪切，同时在产生热量的作用下，原煤的温度上升，水分和粘结剂更加均匀，煤的可塑性也大为增加，再经过模具锥形体的节制作用，煤粒之间压缩得更加紧密，接着压入模具的平直部位，出煤棒机而成型。
煤棒机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍；机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作，更换方便。机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便
用途
煤棒机是鑫迪厂经过多年的研究，又出的新产品。tf型煤棒挤压机是氨肥厂、煤气厂造气系统中燃料成型工段成套设备中的一台主要设备，它是将燃料粉煤挤压成为有一定强度的圆形（或六棱形或方形）煤棒，进入造气炉中燃烧的新工艺来取代燃烧块煤和煤球造气的传统工艺。利用煤棒机制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作过程中不需要掺加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的发热量，具有较高的经济效益，另外设备体积小，不需要炭化烘干设备，不需要蒸汽，节省投资，减少了占地面积。同时为生产厂家有效利用廉价煤粉，代替高价煤块，从而降低生产成本，提高经济效益，提供了可靠的保障。
技术参数
名称 技术参数
mbj140 mbj180 mbj300 mbj450
单机产量（t/h） 1-2 2-3 4-6 8-12
功率（kw) 11-15 18.5-22 90 220
转速（r/min) 46-60 39-60 132 118
煤棒截面形状（mm）φ20-30 φ20-30 φ18-30 φ20-30
螺旋叶片数量 5 5 4 4
螺旋叶轮直径（mm）φ140 φ180 φ270 φ420
外形尺寸 1900×1100×1170 2210×1370×1440 3605×1025×95 5130×520×1480
工作电流（a） 130-160 320-360
粉煤粒度(mm) <5
粉煤含水率(%) 12-14
煤棒强度 新生煤棒2米高自由落下，75%不碎
安装与调试
1：安装前各零部件必须经过彻底清洗，清除运输或存放较久出现得锈物，并检查零部件有无损坏。
2：按基础图对基础进行混凝土浇灌，并留螺孔，混凝土凝固后将煤棒机吊放在混凝土基础上，螺孔找正，二次混凝土灌浆，待地脚螺钉凝固后，用水平仪校正机器，机器稳固后即可试机。
试机前先将各润滑部位加油润滑，油量适中。检查所有螺栓是否有松动现象，并拧紧。点动机器，观察是否有异物或不正常的声音。一切确认无误方可开机运转。并检查动力方向是否正确。
机器空运转3~5分钟后，一切正常便可投料试产，新机器投料要均匀，干湿适中(一般含水分12%~15%)。
使用与保养
1：每班开机前检查各转动部位是否灵活，有无异常响声，空机运转2~3分钟即可投料生产。
2：原料必须经过处理，最大粒度小于3mm，加水，加粘结剂，固化剂，经搅拌沤制24小时后方可使用。
3：下料口出现堵塞，用木条或竹条疏通，切忌使用金属棒。
4：机器转动部位轴承要定期注入润滑油，轴承部位温度不超过60度。
5：停机前先停止下料，待缸体内物料挤空后停机，拆卸机头，清洗后重新装上，以备下班使用。
6：为使电机不超负荷运行，建议用户安装电流电压表，根据电流表调整下料量及含水量。
煤棒机设备的主要易损件
1.滚动轴承,
2.棒机内部衬套,
3.进程螺旋
4.三角皮带.
5.成形模具
6.备注：设备可以适应在恶劣条件下连续工作，但是请广大客户严格按照配送的说明书进行操作。
秸秆煤棒机，机制煤棒机，生物质煤棒机均可按照客户的要求定制成封闭式煤棒机。