| 品牌英纳伟特 | 型号钢筋加工机 |
| 种类钢筋切断机 |
钢筋调直机是调直小14毫米以下的盘圆钢筋和冷拔钢筋的机械，可以按所需要的规定长度，自动调直和切断钢筋，并在调直过程中将钢筋表面的氧化皮、铁锈和污物除掉.目前，应用***多的国产钢筋调直机主要为:剪切齿轮断料和切刀断料两种型式.此外尚有一种数控调直机也有所采用。
剪切齿轮断料的调直机这种调直机主要以gtj 4-14型为代表，主要由电动机、调直简、导辊、送料及旋转剪切机构、受料装置和操纵机构等组成.其工作原现，盘料架1上的钢筋经导向简2进入调直筒3,调直筒内装有五个不在同一中心线上的调直块，钢筋在每个调直块的中孔中穿过，由上、下牵引轮5夹紧后向前送进，穿过剪切齿轮6的槽口到受料槽7中.调直筒可以高速选转，调直机便反复连续弯曲钢筋，而将钢筋调直，同时也清除了钢筋表面的锈、污和氧化皮，两个相互啮合的剪切齿轮,圆周均制有环形槽,以供钢筋通过,而每一齿轮上又有齿形切刀横贯槽口。齿形刀为三个，相隔120?安装，可轮流剪切钢筋，以提高使用寿命。当调直后的钢筋在受料槽中移动到顶住定长开关8时，接通电路，电磁离合器被接合，使两剪切齿轮相对旋转120?，钢筋即被上、下齿轮的刀齿切断。
钢筋切断机原理：属于机械传动，因其结构简单，使用方便，得到广泛应用。构造：主要由电动机、传动系统、减速机构、曲轴机构、机体及切断刀等组成。适用于切断6~40mm普遍碳素钢筋。
工作原理：由电动机驱动，通过v带轮、圆柱齿轮减速带动偏心轴旋转。在偏心轴上装有连杆，连杆带动滑块和动刀片在机座的滑到中作往复运动，并和固定在机座上的定刀片选用碳素工具钢并经热处理制成，一般前角度为3°，后角度为12°。一般定刀片和动刀片之间的间距为0.5~1mm。在刀口两侧机座上装有两个挡料架，以减少钢筋的摆动现象。
钢筋调直切断机操作流程： 全自动钢筋调直切断机主要是针对钢材加工厂、建筑工地、沟槽等不同工作环境研发的钢筋切断机器，元裕钢筋切断机可以很大程度上节省工地的人力成本，提高工作效率，那么我们简单介绍一下钢筋调直切断的安全操作流程。
1、固定式钢筋调直切断机在安装时，应保证地基坚实稳固，保持水平位置。移动式钢筋调直切断机作业时应楔紧行走轮。 2、在室外作业时应设置机棚，机器旁应有堆放原料、半成品的场地。料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀空的中心 3、钢筋调直切断机启动前，应手动转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常。
零误差钢筋调直切断机简介 1、使用8轮调直，不伤钢筋，钢筋直线度为每米小于2毫米。 2、可调直直径6-12毫米的盘圆普通钢筋，直径6-9毫米的弹簧钢丝，直径6-10毫米的三级盘螺钢筋。 3、切断长度误差小于1毫米。 4、双牵引，盘料钢筋和长度大于1.5米的钢筋都可调直切断。可调出***后一米钢筋，整盘钢筋不留尾。 5、双速进料，出料速度为慢速每分钟16米，快速每分钟23米。 6、调直使用一台3千瓦6极电动机，切断使用一台3千瓦4极电动机。调直切断均采用铜芯电动机，双速调直进料。传动布局合理，结构简洁明白。 7、使用合金钢圆弧刀具，切断面近似圆形；切口为85度以上。 8、出料架采用整条方钢铣削而成，坚固耐用，线材行走过程中不卡料。出料架长度为3米。可切断长度7公分-3米的钢筋。 9、适合于对长度要求精确的线材的调直切断使用。 10、整机运行平稳，坚固耐用。
公司提供压轮式螺纹钢调直机工作原理,螺纹钢筋调直机。 由于三级钢筋硬度特别高，调直起来很不容易，同类型的钢筋调直切断机，要达到同等性能，压轮式螺纹钢调直机工作原理，必须加强各部分的性能，机器的造价会有很大的提升。同等调直效果的机器，我厂生产的钢筋调直切断机，调直速度为：60m/min~120m/min；这个速度要比一般的调直机快，而且在允许范围内可以任意延伸。
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