不锈钢管酸洗钝化的操作步骤分为以下8点：
1.准备工作
2.化学除油
（1）化学除油采用槽内浸泡方式，除油槽用钢板制作，内壁铺pvc或聚乙烯。
（2）使用12~15%的硝酸（按体积）进行化学除油处理，温度为40℃~60℃，时间为 2～4小时。
（3）管件在槽内浸泡时，应注意放置的位置，避免管内存留空气。
（4）浸泡过程中应上下前后移动或翻动管件，使内腔溶液不断更换，以提果。必要时取出管件，用水气冲洗后再进行浸泡。
（5) 化学除油直至管件表面完全被水润湿。
3.热水漂洗
（1） 除油后的管件从除油槽内取出，浸泡在40℃~60℃左右的热水槽内漂洗，时间5～20分钟。
（2） 热水槽用钢板制作，内壁铺pvc或聚乙烯。
（3） 水中氯离子含量小于25ppm。
4.用水冲洗
（1） 水漂洗过的管件用压力水（压力p≥0.1mpa）进行冲洗。
（2） 水中氯离子含量小于25ppm。
中国无缝管网数据获悉:无缝钢管厂发货量大幅减少，高压无缝管市场冷清，市场报价弱势下探。由于需求乏力，厂商对后市担忧，让利促销增多。虽然目前高压无缝管市价下行幅度有限，但出货缓慢，长期积压，商家亏损严重。市场需求的不明朗导致行情继续下行，高压无缝管市场报价维持平稳，表现愈发紧张态势，高压无缝管厂生产线停产，现存仅有两类规格。高压无缝管市场整体活跃度偏低，出货缓慢，另据商家反馈，节后天，询价电话明显增多，并且多数带有实际需求，但鉴于对后期价格继续走弱的预判，买方持观望态度较为浓厚。高压无缝管价格几乎触底，但是却依然有议价空间，节后没有出现往年的拉涨现象，归根还是下游需求原因，预计后期市场持续弱势震荡，下跌空间不大。
大口径方管按壁厚分类—— 超厚壁方管、厚壁方管和薄壁方管编辑本段方管性
一、能塑性
塑性是指金属材料在载荷作用下，产生塑性变形（永久变形）而不破坏的能力。
二、硬度
硬度是衡量金属材料软硬程度的指针。目前生产中测定硬度方法常用的是压入硬度法，它是用一定几何形状的压头在一定载荷下压入被测试的金属材料表面，根据被压入程度来测定其硬度值。常用的方法有布氏硬度（hb）、洛氏硬度（hra、hrb、hrc）和维氏硬度（hv）等方法。
三、疲劳
前面所讨论的强度、塑性、硬度都是金属在静载荷作用下的机械性能指针。实际上，许多机器零件都是在循环载荷下工作的，在这种条件下零件会产生疲劳。
四、冲击韧性
以很大速度作用于机件上的载荷称为冲击载荷，金属在冲击载荷作用下抵抗破坏的能力叫做冲击韧性。
五、强度
强度是指金属材料在静荷作用下抵抗破坏（过量塑性变形或断裂）的性能。由于载荷的作用方式有拉伸、压缩、弯曲、剪切等形式，所以强度也分为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度等。各种强度间常有一定的联系，使用中一般较多以抗拉强度作为基本的强度指针。
不锈钢管冲击试验是指检测不锈钢管耐冲击强度的试验。利用试验设备冲断试样。并根据试样被冲断时所吸收的能量来检测材料的抵抗冲击破坏的能力，即检测材料的脆性及韧性。
承受冲击能力越强的不锈钢管，其数值就越大，这是常识。对这个承受能力标准有3种表示方法。而日本的90%的冲击试验机为夏比冲击试验机。所以在材料的jis标准里冲击试验项目都需用夏比冲击试验机。这个夏比还可以分为夏比吸收公和夏比冲击值两种。国外标准大多使用夏比吸收功，所以，日本的新标准使用这个，而旧标准适用夏比冲击值有点乱。
那么，什么是吸收呢？用一定重量的摆锤，从规定的高度冲击试样，不锈钢管试样被冲断时所吸收的能量就是吸收功。它的大小按摆锤冲断试样后靠惯性所达到的高度来计算。还有一种艾氏冲击试验机，它的试样及试验方法不同于夏比试验机，在日本很少使用。有人认为这种试验没有多大意义。
酸洗钝化管：无色透明、气味清淡。广泛适用于sus300系列奥氏体不锈钢(sus303、304、316、316l等)和双相不锈钢sus201、202、204等工件在成形、组装、焊接等过程中产生的铁锈、焊斑、油污、黑色和黄色氧化皮的清除并同时对不锈钢工件进行全面钝化，大大提高不锈钢工件的抗腐蚀性能。真正达到酸洗、钝化二合一的功效。
经过不锈钢酸洗钝化液zj-302处理过的不锈钢工件表面会产生得到光亮漂亮的银白色钝化膜。该钝化膜致密、美观，抗蚀电位可提高500mv以上。是目前出口欧美市场和日本市场酸洗钝化的优秀产品,优于市场同行同类产品.
用途:对不锈钢全面酸洗钝化，清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢，处理后表面变成均匀银白色，大大提高不锈钢抗腐蚀性能，适用于各种型号不锈钢零件、板材及其设备。
无缝钢管生产线简介：主要冷床类型有单链冷床、双链冷床、新型链式冷床、步进齿条式冷床、螺杆式冷床。
1、单链冷床：单链冷床多采用爬坡结构。冷床由正向运输链和固定导轨组成，有一套传动系统。钢管放置在正向运输链的两个拨抓之间，固定导轨承担钢管本体的重量。单链冷床利用正向运输链拨爪的推力及固定导轨的摩擦力使钢管产生旋转运动，同时依靠钢管自重及抬起的角度，使钢管始终紧靠在正向运输链的拨爪上，实现钢管平稳旋转。
2、双链冷床：双链冷床由正向运输链和反向运输链组成，正、反链条各有一套传动系统。钢管放置在正向运输链的两个拨抓之间，反向链承担钢管本体的重量。双链冷床利用正向运输链拔爪的推力使钢管向前运行，利用反向链条的摩擦力使钢管产生持续的旋转运动。反向链的运动又使得钢管始终靠在正向运输链的拨爪上，实现平稳旋转和均匀冷却。
3、新型链式冷床：结合了单链冷床和双链冷床的特点，冷床分为上坡段和下坡段。上坡段为由正向运输链和反向运输链组成的双链结构，正反共同作用使钢管持续旋转前进，做爬坡运动。下坡段为正向运输链和钢管导轨平行布置的单链结构，依靠自重实现旋转，做滑坡运动。
4、步进齿条式冷床：步进齿条式冷床床面由两组齿条组成，一组装在固定梁上，称为静齿条，另一组装在移动梁上，称为动齿条。
升将机构动作时，动齿条上升将钢管托起，由于具有倾斜角度，钢管在被托起时沿着齿形滚动一次。动齿轮上升到高位置后，步进机构动作使动齿条向冷床输出方向前进一个步距。升降机构继续动作，带动动齿条下降并将钢管放入定齿条齿槽中，钢管沿定齿条的齿形再滚动一次，之后动齿条回到初始位置，完成一个工作循环。
5、螺杆式冷床：螺杆式冷却由主传动装置、螺杆和固定冷却台架的等组成，螺杆包括螺杆杆芯及螺杆螺旋线。固定冷却台架的工作面高于螺旋杆芯上面并低于螺旋线，钢管本体的重量由固定冷却台架承担。主传动装置带动螺杆同步旋转，螺杆上的螺旋线推动钢管在固定冷却台架上向前滚动，进行冷却。
单链冷床不适合不连续作业，双链冷床的效果较好，新型链式冷床的效果好且成本低、步进齿条式冷床一般用在大型或配置较高的生产线上，螺杆式冷床一般用于冷却较小直径的钢管。