材质CPVC	产地北京
品牌品牌1381	规格规格9084
用途用途1195	颜色颜色7738
厚度厚度1751

  波纹管的种类有很多，但是不管什么类型的波纹管一定是有成型工艺，现在把它常见的成型工艺来揭秘一下：
　　1、液压成形工艺：液压成形是金属波纹管应用***广泛、***常见的一种成形方法。主要用来制造环形波纹管，可成形壁厚0.08~4mm的波纹管。波纹管液压成形是管坯在受内壁液体压力下，当应力超过屈服强度后，在专用模具内成形为波纹管。
　　2、机械成形工艺：波纹管的机械成形，包括旋压成形、滚压成形和机械膨胀等工艺方法。一般来说机械成形具有工艺简单、工装制造容易，生产效率高等优点。同时也存在产品制造比较粗糙，性能不高等缺点。它较多应用于螺旋波纹管，波纹膨胀节、大直径厚壁波纹管的制造。
3、橡胶成形工艺：橡胶成形工艺是胀形工艺的一种。它是以橡胶为成形凸模，在压力作用下像胶凸模变形，把管坯按凹模型腔成形波纹管，成形方式通常是单波连续成形。
　　4、机械液压成形：机械液压成形是将管坯先用滚压方法向内滚形，然后用液压方法向外胀形形成波纹管的成形方法。机械液压成形的波纹管，由于波峰、波谷都参加了变形，都达到了强化，对提高波纹管弹性起到了良好的作用，是制造深波波纹管的一种有效工艺方法。
波纹管的弹性特性是指在波纹管的弹性范围内，波纹管所承受的载荷与产生的位移的相互关系。当位移不大时，波纹竹的弹-性特性是线性的。当位移较大时，波纹管的弹性特性是非线性的，但共非线性是不强的，可称为拟非线性。波纹管的作线性弹性特性一般是随波纹管的位移增加而载荷衰减。
 波纹管的刚度系指我荷变化呈与其引起的位移变化全的比值。在波纹管线性特性区域内，波纹管的刚度不变。在波纹管非线性特性区域内，波纹管的刚度是变化的，在这种情况下，要指明波纹管的位移是多少时的刚度，才有意义。加在波纹管上的载荷是集中力时，称为集中力刚度。加在波纹管上的载荷是压力时，称为压力刚度。加在波纹管上的载荷是力矩时，称为力矩刚度或弯曲刚度。波纹管刚度的倒数，称为波纹管的灵敏度。
 波纹管用作测量元件时，其载荷或位移的测量值与按它们的线性关系求得的计算值之差，上述差值与载荷或肠位移的比值叫作波纹管特性的线性度。此线性关系可以是通过坐标零点和量程终点的直线，也可以是一条使线性度小的直线。
双壁波纹管挤出机头的结构较复杂，主要特点是在同一模具内成内外两层流道，内外流道夹层间需通压缩空气，内定径套需要冷却系统。同时为了补偿冷却水通过引起的热量损失，一般还需加热棒，而在大口径管子的生产中，还需采用双层共挤技术。目前，国内生产的机头，其设计已达到国外机头的水平，大口径聚烯烃管材的双层共挤机头也已开发成功，但其所用材质和加工水平与国外产品相比还有差距。表现在国产机头的流道表面易损，生产和拆摸周期比国外机头短。
波纹成型机是生产双壁塑料波纹管的核心设备，由成型模块、传动系统、控制系统三部分组成。波纹成型机有立式和水平式两种，立式波纹成型机占地面积小，结构紧凑，但模块更换较困难。水平式波纹成型机其成型模块水平开合，占地面积较大，但更换模块比立式方便得多，因比其应用更广泛。

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张先生
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