| 加工贸易形式加工贸易形式2176 | 加工能力加工能力8770 |
| 主要加工设备主要加工设备8077 | 加工设备数量加工设备数量4157 |
浙江 pu耐黄变固化剂 pu固化剂 耐黄固化剂 耐黄变固化剂
涂料助剂用的就是一个质量跟保障，相同的助剂外观大同小异，但内部的固含量就存在千差万别，厂家跟厂家之间产品的外观、功能是差不多的，区别全在内在的固含量，粘稠度，厂家与厂家之间都存在的种种差别。我们的理念是用质量过硬的产品赢的客户的信赖，做的并不是一锤子买卖。涂料助剂固化剂的固含量不足特别影响工作效率，特别是在赶工期的时候，我们免费提供样品给您使用，选择使用固化剂就是希望固化剂可以用的住，质量过关，这样才能提高工作效率，如果经常出现问题会特别麻烦，更谈何提高工作效率了，所以今天你选择了我们的产品，就是选择了我们的质量,并且我们提供完善的售后服务，让您买的放心，用的放心。
济南赢信行化工有限公司是一家集科研、开发、生产、销售、贸易于一体的专业生产固化剂、溶剂产品的化工生产企业。生产基地占地2000亩，拥有先进的生产工艺、生产设备、检测仪器及一批高素质的研发人员和经验丰富的专业技术人员，不断推出高质量产品，为客户提供优质的品质保证。我公司是专业生产固化剂的厂家，主要有家具漆固化剂，三聚体固化剂，抗划伤固化剂，不黄变固化剂，聚氨酯固化剂，鱼竿漆固化剂，工业漆固化剂，面漆固化剂，底漆固化剂，高光高硬固化剂，耐黄变固化剂等各类高中低档固化剂。
如何解决不饱和树脂出现颜色黄变的问题？
不饱和聚酯树脂作为复合材料，在涂料、玻璃钢、人造石、工艺品等领域，都已经得到了较好的应用。但不饱和树脂的颜色黄变，一直是一个困扰生产厂家的问题。通常不饱和树脂的黄变原因包括以下几种：
1、不饱和树脂酯化合成过程中，由于高温引起的热老化黄变，不饱和树脂一般酯化温度，为180～220℃甚至更高，在此温度下树脂很容易因热老化而变黄，影响树脂产品外观；
2、树脂接触紫外线而引起的黄变，主要因素是树脂中存在的苯环(包括芳香族二元酸/酐和苯乙烯引入的苯环)，原因可能是芳香族化合物在高温时发生热氧降解，容易发生π→π轨道上的电子跃迁，使树脂呈现黄色；
3、树脂生产过程中，因装置密封性不好等原因使原料接触氧气，通用不饱和聚酯分子链中不仅含有酯基、羟基、羧基，而且含有双键和芳香环，微量氧能使其发生热氧化降解，***明显的表现就是树脂颜色变黄。
4、添加剂的影响如抗氧剂、阻聚剂、固化剂等，胺类抗氧剂易转变成氮氧自由基而使制品着色，常用的阻聚剂，如，在微量氧存在时氧化为醌类，醌类本身带有颜色，从而影响树脂的颜色，固化剂有些厂家仍采用过氧化酰类-叔胺体系和过氧化酮类-金属皂体系，由于叔胺和金属皂都有颜色，容易使树脂着色。
当然也会有其他导致树脂变黄的原因。总的来说热氧和紫外线是黄变的主要原因。采用饱和二元酸(或酸酐)代替芳香族二元酸(或酸酐)，虽然可以在一定程度上使树脂颜色浅一点，但考虑到树脂性能、成本等各方面的因素，所以此法也是不够理想的。
据专业介绍，除了在生产、储存过程中充惰性气体尽可能隔绝与氧气的接触外，更有效的方法是添加抗氧剂与紫外线吸收剂，可有效地防止与延迟聚酯发生黄变。的不饱和树脂抗黄变解决方案是：选用不含胺类的抗氧剂，而采用主辅抗氧剂复配使用，主抗氧剂通常为受阻酚类，可以过氧化自由基；辅助抗氧剂则为亚磷酸酯类，在分解氢过氧化物的同时还能螯合金属离子，防止树脂氧化变色。
如果想进一步提高耐黄变、耐候性，建议再添加紫外线吸收剂进去，添加紫外线吸收剂能有效抑制高分子材料，在紫外线作用下的黄变现象，且给产品提供优异的保护作用，有效防止光泽的降低、裂纹、气泡、脱层的产生，明显提高产品的耐候性，与抗氧剂一起使用有很好的协同效应。当然抗氧剂与紫外线吸收剂的使用，并不能从根本上解决黄变问题，但是在一定的范围内，还是能有效地防止不饱和聚酯产品氧化黄变，保持产品水色透明，提高产品的档次。
涂料常识固化剂试用常见问题：
在油漆打磨过程中，粘砂纸是什么原因引起的?
1、稀料溶解力不够，不能充分溶解油漆，使油漆中树酯(—oh)与固化剂(—nco)不能充分接触发生化学交联反应。
2、固化剂的量不够，有剩余树酯未参加反应。
3、树酯类型与固化剂成份类型不同，不能完全交联反应。
4、空气潮湿度太大。
5、砂纸的砂粒排列结构不合理，以至沙尘进入砂纸中较难脱落，或砂纸型号不恰当。
6、一涂层膜过厚，或层间间隔时间太短。
在施工过程中，会遇到起粒的现象，通过什么途径解决?
1、改善环境，避开污染源。