消失模铸造是一种近无余量、成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达ra3.2至12.5μm;铸件尺寸精度可达ct7至9;加工余量最多为1.5至2mm,可大大减少机械加工的费用,专业消失模生产设备价格,和传统砂型铸造方法相比,可以减少40%至50%的机械加工时间。消失模铸造工艺与其他铸造工艺一样,有它的缺点和局限性,并非所有的铸件都适合采用消失模工艺来生产,要进行具体分析。主要根据以下一些因素来考虑是否采用这种工艺。1.铸件的批量 批量越大,专业消失模生产设备生产厂家,经济效益越可观。2.铸件材质 其适用性好与差的顺序大致是:灰铸铁--非铁合金--普通碳素钢--球墨铸铁--低碳钢和合金钢;通过必要的准备以不致使工艺实验、调试周期过长。3.铸件大小 主要考虑相应设备的使用范围(如振实台,砂箱)。4.铸件结构 铸件结构越复杂就越能体现消失模铸造工艺的优越性和经济效益,对于结构上有狭窄的内腔通道和夹层的情况,采用消失模工艺前需要预先进行实验,才能投入生产。
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消失模铸造又称干砂或负压实型铸造,是一种近乎无余量、成型的铸造工艺,但由于消失模铸造工艺与传统的铸造工艺不同,这就使得其很容易出现一些其他造型工艺未见的铸造缺陷,本文就消失模铸造工艺存在的缺陷、处理缺陷的方式以及其本身的工艺特点进行了详细论述,希望这一论述能够在一定程度上推动我国消失模铸造工艺的相关发展。
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