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与传统切割相比，现代水切割技术更有优越性
1、水切割俭省原资料（较小的切缝宽度）
2、水切割机械一体化灵敏控制；
3、水刀切割能够切割纤维加强资料，反光资料，不平整外表和不同资料的堆叠层；
4、水切割在很多应用产品切割后不需求二次加工；
5、水切割坏境污染危害小；
6、水切割不会对资料组织产生毁坏，无切割变形等；
7、水切割：能从任一角度加工零件；
8、水切割切割速度较许多常规切割工具快速得多；
9、水切割在各种资料上停止孔加工时无需定位打孔；
10、水切割减少灰尘和有害气体
11、当水切割精度请求增高时个别产品加工时只需求工装夹具；
12、水切割是冷切割：无热影响，无淬火效应。
水切割有明显的热效应，精度低，切割外表不容易再进行二次加工。水切割技术具有的5大特点：
一、好的操作环境
水射流切割过程中无辐射线、无飞溅粒子，防止了灰尘飞扬现象，环境不受污染，确保了操作者的身体安康。
二、切割对象普遍
水切割法不只适用于于复合资料、热敏感资料的加工，也适用金属和非金属的切割。
三、水射流切割的切口质量非常优良
切口不需求停止二次加工简化了加工程序。切口外表平滑，不存在任何毛刺和氧化残迹，切口的间隙很窄，用纯水切割，普通可控制在0.1mm以内；添加一定切割磨料则在1.0mm左右。
四、切割厚度范围比拟宽
经过多刀头技术，效率也不低，虽然水射流切割在切割速度方面略逊于激光切割，但由于它在切割过程中不会产生大量的切割热，所以在实践应用上水射流切割更具有优越性。水射流的切割厚度范围比拟宽，切割厚度可大于100mm。
五、切割的水射流压力大
被切割工件的切口温升很低，普通温度不超越100℃，这是与其它热切割工艺相比***为突出的优点。水射流压力为几十到几百兆帕，以2~3倍音速的速度产生宏大的射流能量密度来切割物体。这样，它扫除了被切割工件产生变形、切口局部的热影响区和组织变化的可能性。
水切割加工时是否需要夹具？
一般来说，如果不是长时间在同一位置上面切割同样图案的零件可持续使用数百小时，视切割的精度要求更换格栅，损坏太严重的格栅容易影响切割精度。移动，翻转工作台格栅，可以延长其使用寿命，降低使用成本。  从力学角度上分析，水切割切割过程中材料只承受垂直方向上的力，水平方向受力非常小，一般无需大型固定夹具，较轻的材料在切割时需要用重物把零件压住，避免反冲水的打击影响加工精度。

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