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氨气净化率88％

板间距当作用电压、电晕线的间距和半径相同时，加大板间距，会影响电晕线临近区所产生离子电流的分布、增大表面积上的电位差，将导致电晕外区电场强度降低，影响除尘效率。
2、烟气的温度过低，容易造成绝缘部件因结露而爬电;金属件被腐蚀，并且燃煤发电排出的烟气中含有so2，其腐蚀程度更为严重；灰斗内粉尘结块影响排灰，该厂曾因灰斗长期积灰，使收尘板、电晕线埋于积灰中而将收尘板烧变形，断裂，电晕线烧断。烟气的温度烟气的温度过高，电晕始发电压、起晕时电晕极表面的电场温度、火花放电电压等均降低，影响除尘效率。
3、烟气的流速过高烟气的流速不能过高，因为粉尘在电场中荷电后沉积岛收尘极上需要有一定的时间，如果烟气风速过高，核电粉尘来不及沉降就被气流带出，同时烟气的流速过高容易使已沉积在收尘板上的粉尘产生二次飞扬，特别是振打落灰时更容易产生二次飞扬。布袋除尘器与静电除尘器是两种不同的除尘方式，静电除尘器适合高温除尘而布袋除尘器适合300℃以下的温度工作，然而这两种除尘器也可以进行组合使用，而且是在同一台除尘器上。高压静电不但应用于局间地点的尘源控制，也可把晕线架设在车间内，应用静电场对难于密闭的开放性尘源抑止粉尘的飞扬。对电晕线施加足够的负高压，在电晕线 与“地”这间形成强大的静电场。静电强化的除尘器即将静电除尘机理的应用其它类型的除尘器，形成复合机理的除尘器，如静电袋式除尘器、静电湿式除尘器、静电旋风除尘器、静电颗粒层 除尘器等，其中有的已经在生产中应用。
布袋除尘器可以适当的减小粉尘所带来的阻力和压力充分发挥效能。一般运用这种形式的除尘器要是布袋除尘器所能承受的温度才可以，静电除尘器本安排在进风口的位置来收集而布袋除尘器是在后面进行收集，静电除尘器收集完粉尘后由布袋除尘器进行收集，这样所产生的结果是经二级除尘的粉尘可以被除尘器充分的过滤，排放达到验收的标准。组合静电除尘器具体原理如下：含有粉尘颗粒的气体，通过在接有高压直流电源的阴极线和接地的阳极板之间所形成的高压电场时，由于阴极发生电晕放电，气体被电离，此时，带负电的气体离子，在电场力的作用下，向阳极板运动，在运动中与粉尘颗粒相碰，使尘粒子荷为负电，荷电后的尘粒在电场力的作用下，亦向阳极运动，到达阳极后，放出所带的电子，尘粒则沉积于阳极板上，而得到净化的气体排出防尘器外。这种除尘方式有运行阻力低、除尘精度低和处理风量大等有点。静电除尘器是一种烟气净化设备，基本原理是利用强电场是的空气中的灰尘带电，空气通过电场，带电灰尘会被吸附到电极板，是的空气中的灰尘被收集，从而输出干净的空气。
这种除尘方式有以下几种特点：
1、设备体积大，建造成本高等等。
2、过滤的粉尘粒子不能小于电荷粒子。
3、不能用于处理存在爆炸燃烧等危险性灰尘气体。
4、静电除尘器受气体温、温度等的操作条件影响较大，同是一种粉尘如在不同温度、湿度下操作，所得的效果不同，有的粉尘在某一个温度、湿度下使用效果很好，而在另一个温度、湿度下由于粉尘电阻的变化几乎不能使用电除尘器了。管极式静电除尘器制造成本相对较低。但对于化工、喷漆、喷釉、颜料等行业产生的带有水份、粘性和刺激性气味的灰尘是***理想的除尘方式。维护检修频率低，使用寿命长。实践表明，处理的烟气量越大，使用静电除尘器的投资和运行费用越经济。因为不仅可除去灰尘，还可利用水除去一部分异味,如果是有害性气体（如少量的二氧化硫、盐酸雾等），可在洗涤液中配制吸收剂吸收。
管极式静电除尘器与其他除尘设备相比，设备阻力低，耗能少，除尘效率高，几乎对各种粉尘、烟雾，甚至极其微小的颗粒都有较高的除尘效率，适用于除去烟气中0．01—50μm的粉尘，而且可用于烟气温度高、压力大的场合。
1、检查基础上平面的平面度、柱距及对角线误差。
2、根据确认验收的基础定出电除尘器的中心安装基准，并作为阴阳极系统的安装基准。电改袋除尘器技术特点：
1、适用于要求10-30mg/nm3以下排放要求场合。从物理特性上延长滤袋使用寿命。进入袋区烟尘浓度只有除尘器入口的20%以下，滤袋运行阻力小，延缓滤袋疲劳破损。延长滤袋清灰周期，降低滤袋清灰频率，延缓滤袋应力交变破损。
2、运行阻力低, 实践表明，在不同入口浓度值的情况下，电袋复合除尘同比布袋除尘减小300-1000pa阻力；
3、除尘性能长期稳定,出口排放不受煤种、烟气工况、烟尘成分及比电阻值的影响，可长期稳定地达到30mg/nm3以下值,荷电作用提高设备捕集pm2.5级细微颗粒效率；
4、节能：相同条件下，电袋同比其它除尘更节能；
“粉尘排放治理不是技术问题而是企业良心问题”，曾有宝钢人士表示：通过当前钢厂普遍采用的布袋除尘器等技术，可以实现99%的粉尘回收，其余0.49%会通过烟囱排放，另外只有0.32%通过无组织排放。但是，部分钢厂在生产过程中，故意调低除尘器风机转速以节省成本，或者对除尘器“白天开，晚上关”，甚至有部分钢厂未安装除尘器。为此，“有部分小钢厂的粉尘排放，一家就可以抵上几家大钢厂的粉尘排放量”。因此，若要彻底的对污染环境治理，不仅要技术达标，每个企业的决心也是重点。由于国家对烟尘排放标准的要求越来越高，对于现存的静电除尘器，要达到新的排放标准则必须进行技术改造。近年来，随着滤布材料制造技术的发展，袋式除尘器在滤布的强度、耐高温、耐腐、耐磨等方面都有很大的提高。布袋除尘器的烟尘排放质量浓度可以控制在15~50mg/m，已经广泛应用于电厂、矿山冶金、化工、水泥等行业。
随着近几年国家对so3排放的控制日趋严格，中国的环保要求不断提高，许多电厂改燃低硫煤，或改用循环流化床锅炉，结果改变了烟气工况，增加了电除尘难度；有的锅炉或系统老化，漏风增大，也给电除尘器加重了负荷。凡此种种，都会进一步降低电除尘器的性能。因此根据当前时代不同的环保要求，电除尘器已无法满足当前时代的环保步伐，电除尘将面临改造，改造成布袋除尘器。我国目前的火力发电厂中，以静电除尘器为主。静电除尘器在国内的应用较早，以前由于滤料制作工艺不过关，滤袋破损，导致除尘效率低，换袋频繁，致使布袋除尘器没有得到推广应用。

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周女士
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