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放热焊接以铝粉还原金属氧化物时产生的化学反应热为热源，熔融焊粉与母材形成焊缝金属，属于热剂焊。这种技术用在铁道建设中通常被称为铝热焊，其焊粉中金属氧化物一般为氧化铁，焊接接头的机械力学性能要求较高。而电力工程接地系统的特殊性要求其必须采用接地电阻更低、更耐腐蚀的材料，为保证和提高接地系统的使用性能，国外标准允许采用铜材或铜覆钢作为接地材料，因此在接地工程中放热焊粉的金属氧化物一般为氧化铜，对焊接接头的熔点和耐土壤腐蚀性要求较高。
目前国内使用的放热焊粉多为进口产品，其价格较高，不利于大范围推广使用，而一些国内厂家生产的焊粉质量又存在种种问题，如焊接接头熔点过低，难以达到与母材相当的熔点；施焊过程中有喷溅现象，不利于施焊人员安全；接头内部有气孔及夹渣现象等。因此，研制性价比较高的放热焊粉产品，同时规范接头检验技术条件，对提高电力工程接地系统的施工质量，降低施工成本具有积极的意义。
焊接工具：
放热焊接工具附件包括模具夹、清洁刷以及放热焊接附件焊药等。当今接地系统接地体连接方式有压力焊、钎接、放热焊接等。要保证接地系统的可靠性。接地系统的连接点的寿命必须大于或等于接地导体的寿命。连接点必须能承受多次故障电流在防腐蚀的情况下能保持低电阻.而放热焊接的连接点是符合以上条件的，而且还节省接地材料。
【放热焊接操作使用注意事项】
施工操作前，必须保证被焊接件无污物，熔模熔腔和型腔内无上次焊接时留下的焊渣块或焊渣粉末。
施工操作中，点火之前，必须保证盖上熔模盖，且熔模闭合处无开缝。
施工操作中，点火之前，必须保证被焊接件焊接点位于型腔中心。
施工操作时，现场1.50米范围之内，不得有无关人员停留。
施工操作时，现场1——2米范围之内，不得有易燃物品摆放。
操作人员必须戴上有一定隔热效果的工作手套。
操作人员不得面对于熔模开口处操作施工。
点火时，一旦引燃粉被引燃，操作人员必须立即离开熔模至少1.50米。
当放热焊剂反应结束后，任何人不得直接接触熔模和被焊接件。
当放热焊剂反应结束后，须待熔模和被焊接件自然冷却10——20秒，使用老虎钳(或相似工具)从熔模中取出。
对被焊接件进行绝缘处理，必须待导线完全冷却之后方可进行。
惠丰hf-mj-型热熔焊模具采用耐高温、高纯细石墨加工制作而成。模具由：模腔、模穴、注入孔等组成。是热熔焊接工艺的专属产品。
模具制作过程应根据导体不同形状的对接方式（一字型、t字型、十字型等）、模穴的形状、尺寸及熔化金属的流向，并经过严密设计制造而成。按模具所需焊剂规格分四大类模具，对有特殊要求的可根据对接方式、所需焊剂型号等量身定做。
放热焊接焊粉 热熔焊接焊粉 焊粉
放热焊接焊粉业内一般称它为焊粉、焊剂、焊药，其实说的都是同一种产品-热熔焊接焊粉，有65#|90#|115#|150#|200|250#|300#|400#等多种型号（# =克）。放热焊粉基本分成三大类： 1铜导体的放热焊剂。它利用金属化合物化学反应热作为热源，通过过热的(被还原)熔融金属，直接或间接加热工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸，符合工程需求的熔焊接头。其化学反应式表示为：m o + al ===== m + alo + 高温(其中m为需要的可用金属)
2铝导体的热剂焊，又称药包焊。药包焊不仅可以焊接截面积 3- 240mm 2 的铜、镀铜、铝绞线，还能焊接截面积 1000mm 2 的铝母线。
3铁与铁连接，钢与钢连接，钢与铁连接的放热焊剂，如钢轨的焊接。 热熔焊接焊粉是通过铝与氧化铜的化学反应（放热反应）产生液态高温铜液和氧化铝的残渣，并利用放热反应所产生的高温来实现高性能电气熔接的现代焊接工艺。这个反应是在耐高温的石墨模具内进行的，使用时不需任何外加能源或动力，其化学反应方程式为：3cu2o+2al=6cu+al2o3+热量（温度可达2700℃）。放热反应过程只需要短短的几秒时间即可完成。
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