冲压模具材料的选用及种类
冲裁模具材料的选用及热处理要求
选用时应考虑工件生产的批量，还应考虑被冲工件的材质，对于冲裁模具，耐磨性是决定模具的重要因素，钢材的耐磨性取决于碳化物等硬质点相的状况和基体的硬度，硬度越高、碳化物数量越多，则耐磨性越好。
此外还必须考虑工件的厚度、形状、尺寸大小、精度要求等因素对模具材料选择的影响
1传统模具用钢为t10a、crwmn、9mn2v、cr12和cr12mov等。其中t10a为碳素工具钢，只适用于工件形状简单、尺寸小、数量少的冲裁模具
2常用模具新钢种
cr12mo1v1钢为仿美国astm标准中的d2钢引进的钢种，，细化了晶粒，改善了碳化物的分布状况，因此其钢的强韧性（冲击韧度、抗弯强度、挠度）有所提高，耐磨性和抗回火稳定性也更高，可用深冷处理，提高硬度并改善尺寸稳定性。
cr6wv钢为高耐磨微变形高碳中铬钢，碳、铬含量均低于cr12mov型，碳化物的分布状态较均匀，具有良好的淬透性，热处理变形小，机械加工性能好，抗弯强度、冲击韧度优一点，只是耐磨性低一点，用于承受较带冲击力的高硬度、高耐磨板料冲裁模
cr4w2mov钢也是高耐磨微变形高碳中铬钢，替代cr12型钢而研制的钢种，碳化物均匀性好，耐磨性高，适于制作形状复杂、尺寸精度要求高的冲压模具，可用于硅钢片冲裁模
7crsimnmov为空淬微变形低合金钢、火焰淬火钢，具有良好的淬透性和淬硬性，强度和韧性较高，崩刃后能补焊，制作形状复杂的冲裁模
6crnisimnmov钢为高韧性低合金钢，淬透性好，空淬变形小，耐磨性较高，适用于细长、薄皮状凸模及大型、形状复杂、薄壁凸凹模。
9cr6w3mo2v2钢为高耐磨高强韧合金钢，各项工艺性能好，能够用于高速压力机冲压下的多工位级进模等精密模具，是较理想的耐磨、精密冲压模具用钢。
cr8mowv3si钢属高耐磨高强韧合金钢，具有较好的电火花加工性能，适用于大型精密冲压模具
3硬质合金及钢结硬质合金，当工件的批量极大时，可以选择硬度和耐磨性比各类模具钢种更高的硬质合金或钢结硬质合金。
具体的要据客户的实际情况而定。
深圳市荣鸿业机电设备有限公司
吴永秀
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