压滤机入料泵的液压水力系统
　　(1)性能范围 泵口径50~200毫米，流量12.5~400立方米/时，扬程8~125米，配套动力有柴油机直联、皮带传动，电动机直联，功率1.1~110千瓦，转速1450~2900转/分。
　　(2)结构型式 轻小型离心泵为轴向吸入单级单吸悬架式离心泵，泵体后开门，出口位于中心向上，后盖为压嵌式，轴承体与泵体直接联结，泵脚位于泵体下方，轴承用黄油润滑，轴封分为软填料、机械密封、橡胶油封三种。叶轮均为闭式，传动分为联轴器传动和皮带传动两种。泵叶轮转向:从泵进口方向看，叶轮转向为顺时针，当泵与柴油机直联传动时，为逆时针。泵出口可装置手动泵，可去掉底阀，减少水力损失，并能使泵自吸。
　　很多机手认为扬程越低，电机负荷越小。在这种错误认识的误导下，选购水泵时，常将水泵的扬程选得很高。其实对于离心式水泵而言，当水泵型号确定后，其消耗功率的大小是与水泵的实际流量成正比的。而水泵的流量会随扬程的增加而减小，因而扬程越高，流量越小，消耗功率也就越小。反之，扬程越低，流量越大，消耗的功率也就越大。因此，为了防止电机过载，一般要求水泵的实际使用扬程不得低于标定扬程的60%。所以当高扬程用于过低扬程时，电机容易过载而发热，严重时可烧毁电机。若应急使用，则必须在出水管上装一个用于调节出水量的闸阀(或用木头等物堵小出水口)，以减小流量，防止电机过载。注意电机温升，若发现电机过热，应及时关小出水口流量或关机。这一点也容易产生误解，有些机手认为堵塞出水口，强制减少流量，会增加电机负荷。其实正好相反，正规的大功率离心泵排灌机组的出水管上都装有闸阀，为了减小机组启动时的电机负荷，应先关闭闸阀，待电机启动后再逐渐开启闸阀就是这个道理。
2.大口径水泵配小水管
　　很多机手认为这样可以提高实际扬程，其实水泵的实际扬程=总扬程～损失扬程。当水泵型号确定后，总扬程是一定的；损失扬程主要来自于管路阻力，管径越小显然阻力越大，因而损失扬程越大，所以减小管径后，水泵的实际扬程非但不能增加，反而会降低，导致水泵效率下降。同理，当小管径水泵用大水管时，也不会降低水泵的实际扬程，反而会因管路的阻力减小而减小了损失扬程，使实际扬程有所提高。也有机手认为小管径水泵用大水管时，必然会大大增加电机负荷，他们认为管径增大后，出水管里的水对水泵叶轮的压力就大，因而会大大增加电机负荷。殊不知，液体压强的大小只与扬程高低有关，而与水管截面积大小无关。只要扬程一定，水泵的叶轮尺寸不变，无论管径多大，作用在叶轮上的压力都是一定的。只是管径增大后，水流阻力会减小，而使流量有所增加，动力消耗也有适当增加。但只要在额定扬程范围内，gc型锅炉给水泵厂家，无论管径如何增加水泵都是可以正常工作的，并且还可以减小管路损耗，提高水泵效率。
　　3.安装进水管路时，水平段水平或向上翘
　　这样做会使进水管内空气，多级锅炉给水泵，降低水管和水泵的真空度，使水泵吸水扬程降低，出水量减少。正确的做法是：其水平段应向水源方向稍有倾斜，不应水平，更不得向上翘起。
　　4.进水管路上用的弯头多
　　如果在进水管路上用的弯头多，会增加局部水流阻力。并且弯头应在垂直方向转弯，不允许在水平方向转弯，龙岩gc型锅炉给水泵，以免空气。
　　5.水泵进水口与弯头直接相连
　　这样会使水流经过弯头进入叶轮时分布不均。当进水管直径大于水泵进水口时，应安装偏心变径管。偏心变径管平面部分要装在上面，斜面部分装在下面。否则空气，出水量减少或抽不上水，高压锅炉给水泵，并有撞击声等。若进水管与水泵进水口直径相等时，应在水泵进水口和弯头之间加一直管，直管长度不得小于水管直径的2～3倍。1、装卸顺序
　　1） 将密封环<9>紧装在进水段（8>上。
　　2） 将装好轴套甲<5>和键的轴<9>穿过进水段<8>并推入叶轮（10），并在中段上辅一张纸垫，装上中段（11），再推入第二个叶轮，重复以上步骤将所有的叶轮及中段装完。
　　3） 将平衡环（14>，装在出水段〔13>上。
　　4） 将出水段<13>装到中段上，然后用拉紧螺栓<18>将进水段、中段和出水段紧固在一起。
　　5） 装上平衡盘<15 >及轴套乙<17 >。
　　6） 将纸垫装在尾盖上，将尾盖装到出水段上，并将填料及填料环（7），填料压盖（6）顺次装入进水段和尾盖的填料室。
　　7） 将轴承体<4>分别装到进水段和尾盖之上，并用螺栓紧固。
　　8） 装入滚珠轴承<3 >，并分别以轴套螺母<1 >与园螺母<20 >紧固。
　　9） 在轴承体内装入适量的黄油，并将纸垫套在轴承盖（2 >上，将轴承盖装到轴承体上以螺钉紧固。
　　10） 装上回水管，联轴器部件及所有的四方螺塞。
　　11） 拆卸按上述步骤相反进行。
水泵的安装：
　　七、安装前的准备工作：
　　1）检查锅炉水泵和电机；
　　2）准备工具及起重机械；
　　3）检查机器的基础；
　　2、gc锅炉水泵安装顺序
　　1） 整套锅炉水泵运到现场，附带底座者已装好电动机。找平底座时，可不必卸下水泵和电机。
　　2） 将底座放在地基上，在地脚螺钉附近垫楔形铁块，将底座垫高约20-40毫米准备找平后填充水泥之用。
　　3） 用水平仪检查底座的水平底，找平后搬紧地脚螺母，用水泥将填充底座。
　　4） 经3-4天水泥干固后，再检查一下水平度。
　　5） 将底座的支持平面，水泵脚及电机脚的平面上的污物清洗除净，并把电机和水泵放在底座上。
　　6） 调整锅炉水泵轴水平。找平后，适当上紧螺母，以防走动，于调节完毕后再安装电动机、在不合水平处垫以铁板，锅炉水泵和联轴器之间留有一定间隙。
　　7） 把水平尺放在联轴器上，检查水泵轴心线与电机轴心线是否重合，若不重合，在电机和泵的脚下垫以薄铁片，使两个联轴器外园与平尺相平，然后取出垫的几片薄铁片， 在经过刨制的整块垫板来代替铁片，并重新检查安装情况。
　　为了检查安装的精度。在几个相反位置上用塞尺，测量两联轴器平面的间隙，联轴器平面一周上zui大和zui小间隙差数不得超过0.3毫米，两端中心线上下或左右的差数不得超过0.1毫米。
　　3、gc锅炉水泵的起动及停止：
　　1.将轴上及其它涂油件上所涂的油除净。
　　2.用汽油清洗轴承和轴室，用棉纱擦净。
　　3.在轴承体内加入钙基黄油。
　　4.试验起动。开动电机，检查电机旋转方向，严禁水泵反转而使轴套螺母松开。
　　5.往锅炉水泵内注水或用真空泵引水。
　　6.关闭吐出管上的阀及压力计旋塞。
　　7.上述过程完毕后，启动电机，打开压力计旋塞。1) 应在机^联结前确定是电动机的旋转方向是否正确，泵的运转是否灵活。
　　2) 关闭吐出管路上的闲阀。
　　3) 向泵内灌满水，或用真空泵引水。
　　4) 接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上的闸阀，is80-65-160清水泵，并调节到所需要的工况，在吐出管上的闸阀关闭的情况下，清水泵，泵连续工作的时间不得超过3分钟。
　　2、停止：
　　1) 逐渐关闭吐出管路上的闸阀，is65-50-160清水泵，切断电源。
　　2) 如环境温度低于0℃，应将泵内水放出，以免冻裂。
　　3) 如长期停止使用，应将泵拆卸清洗上油，包装保管。
　　3、运转：
　　1）.在开车及运转过程中，必须注意观察仪表读数，轴承发热，填料漏水和发热及的振动和杂音等是否正常， 如果发现异常情况，应即时处理。
　　2）.轴承温度-不大于80℃，轴承温度不得比周围温度超过40℃。
　　3).填料正常，is50-32-200清水泵，漏水应该是少量均?。
　　4).轴承油位应保持在正常位置上，不能过高或过低，过低时应及时补充润滑油。
　　5).如密封环和叶轮配合部位的间隙磨损过大应更换新的密封环。
　　概述： is型单级单吸离心清水泵，适用于工业和城市给排水，亦可用于农业排灌。用于输送清水或物理及化学性质类似于水的其他液体，被输送液体温度不高于80℃，允许进口压力0.6mpa.
　　参数范围：
　　流量q 5.4~400m3/s
　　扬程h 4~125m
　　结构型式：
　　泵为卧式安装，水平轴向吸入，向上径向吐出。泵为悬架式结构，检修时不需拆卸进、出口管路，即可退出转子部件进行检修。泵是通过普通弹性联轴器或加长弹性联轴器与电动机联结，泵的轴封采用软填料密封。轴承为单列向心球轴承，采用润滑油润滑。渣浆泵参数
　　主要分为ah/hh/m/l型，是悬臂、卧式、离心渣浆泵
　　性能参数：流量10.8-5400m?/h，扬程3-118m，电机功率：15-1200kw
　　材质：泵体有可更换的金属内衬或橡胶内衬，叶轮采用耐磨金属或橡胶材质
　　输送介质：输送强磨蚀、高浓度渣浆
　　轴封：可采用填料密封或离心式密封
　　渣浆泵适用范围：
　　矿山、电力、冶金、煤炭、建材
　　渣浆泵产品优点：
　　易损件寿命长、效率高、低能耗、可靠性高、可多级串连
　　结构特点：
　　筒式结构轴承组件，选用高容量轴承设计，轴承采用脂润滑、油润滑以适应不同的使用工况。
　　可调节叶轮与护板之间的间隙，保证泵的运行。
　　轴封采用填料密封、付叶轮密封和集装式机械密封，适应不同的工况要求。
　　泵与驱动机可选用直联传动、三角带传动、液力偶合器传动、减速器传动。
　　泵的出口方向可按8个角度旋转安装，以适应不同的现场安装条件。
　　渣浆泵型号意义：
　　10/8st-rah(或rm/rhh)
　　10：泵吸入口直径被25除
　　8：泵吐出口直径被25除
　　s：托架形式
　　r:瑞特
　　a:渣浆泵
　　h:高扬程渣浆泵注意事项：渣浆泵工作时，泵需要放在陆地上，吸水管放在水中，还需要灌泵启动。泥浆泵和液下渣浆泵由于受到结构的限制，工作时电机需要放在水面之上，泵放入水中，因此必须固定，否则，电机掉到水中会导致电机报废。而且由于长轴长度一般固定，所以泵安装使用较麻烦，应用的场合受到很多的限制。如果超出这些界限如果有备用泵，好两台泵轮流使用。如果卡泵就只有修泵了 ，可以在进水口加一张网，不让过多的杂质进到泵里，这样卡泵的机率就会小很多!泵要分为电与机两个方面，对于机的方面，主要把以前的维护记录调出来比对一下就知道了。 其次就是电的方面了 ，要了解每台泵电机的功率，对他的控制系统有一定的了解。采用机械密封的渣浆泵，必须保证轴封水的供应。严禁无水运行，否则机械密封将烧毁。通过实时监测来避免机封水断流;*后
　　关闭闸门并带清水，渣浆泵停泵前用清水清洗，将管道内的物料带尽，避免停泵后物料在进料和蜗壳内沉淀，否则有3种情况影响泵的寿命。启动前准备
　　1、查看耐腐蚀水泵进出口阀门是否完好，有无运行堵塞，水泵及附件管路无泄露。
　　2、耐腐蚀水泵在启动时要关闭出口阀门（自吸泵除外），不满载，否则转动扭距过大，泵会有损伤，电机也因电流过大容易烧毁。
　　3、打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀。
　　4、对于机械密封的耐腐蚀水泵，应用手盘动泵转子以使润滑液进入机械密封端面。避免启动时机械密封干磨造成机封损坏。
　　5、确定转向：点动电机，确定转向是否正确。通常电机是三相四线制。如果反转，就把其中任意二根电线对调，那样电机就会形成正转。
　　6、手动盘车：转子部件应转动灵活，无卡壳，磨擦现象。
　　7、热水。热油泵启动前要暖泵，预热速度不得超过五十摄式度每小时，盘车180度。卧式锅炉给水泵为多级分段式，1-1/2gc-4gc四个型号的进出口分别在进水段和出水段，均垂直向上，其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。水泵装配良好与否，对性能影响很大，尤其是各个叶轮的出口与导翼进口相对位置，每吸叶轮的吐出口中心必须对准导翼的中心，其中稍有念头即将使用水泵的流量减少，养成降低，效率差，帮在检修后装配是务必注意，若有偏差必须调整。进水段、中段、出水段积尾盖均为铸铁制成，共同形成蹦的工作室。叶轮为铸铁制成，内有叶片，液体沿轴向单侧进入，由于叶轮前后受压不等，必须存在轴向力，此轴向力有平衡盘来承担，叶轮制造时经静平衡试验。轴为优质碳素钢制成，中间装有叶轮，用键、轴套和轴套螺母固定在轴上。轴的一段安装联轴器部件，与电机接连接。从转动方向看时，泵轴为順进针方向旋转。密封环为铸铁制成，防止水泵高压水漏回进水部分，分别固定在进水段与中段之中，为易损件，磨损后可用备件更换。平衡环为铸铁制成，固定在出水段上，它与平衡盘共同组成平衡装置。平衡盘为耐磨铸铁制成，装在轴上，卫浴出水段与尾盖之间，平衡轴向力。轴套为铸铁制成，位于两填料室处，作固定叶轮和保护泵轴之用。为易损件，磨损后可用备件更换。轴承是用单列向心球轴承，采用钙基黄油润滑。填料密封由进水段和尾盖上的填料室，填料压盖，填料环及填料等组成，少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当，不可压的太紧，也不可太松，以液体能一滴一滴的渗出为准。如果填料太紧，轴套容易发热同时耗费功率。填料太松，由于液体流失要降低水泵效率。