玻璃钢很多人都不了解，大多数都顾名思义的认为玻璃钢就是“玻璃”或者“钢”材料。如果朋友们都这样认为的话那就是大错特错了！深圳明盛九州实业有限公司要告诉大家的是，玻璃钢不是玻璃，更不是钢。它只是一种纤维增强的塑料而已，下面跟随一起了解一下什么是玻璃钢吧！
什么是玻璃钢 玻璃钢是什么材料
什么是玻璃钢呢，相信很多人都一知半解。玻璃钢并不是玻璃或者钢中的任何一类原材料，它又可以称作是纤维增强树脂基复合材料。这种纤维增强塑料主要是又以树脂或塑料做的基体与增强材料所构成，大多数情况下都是依靠纤维来增强的。
作为我国国内市场近五十多年来发展极为迅速的复合材料之一。其因为重量轻、硬度大、抗腐蚀能力强、可塑性极佳等优势儿被建筑、化学、汽车以及各类交通运输事业广泛应用。
玻璃钢怎么样
玻璃钢作为复合材料中的一种，其原材料主要由玻璃纤维、制品玻璃带、布、纱等等组合而成。看似柔弱的材料，组合在一起所构成的强度却丝毫不逊色与正宗的刚才，还包含有玻璃组分。尤其是颜色光泽、外形、抗腐蚀能力以及隔热效能等特点使之被人们称作“玻璃钢”。
什么是玻璃钢 玻璃钢是什么材料
玻璃钢的由来
传统的玻璃质地坚硬易碎裂，具有良好的透明度以及抗腐蚀效果；而钢制材料硬度足够不容易碎裂，也十分耐高温，却不具备良好的通透性。聪明的人们经过无数次反反复复的试验研究，终于制作出了硬度丝毫不弱于钢制材料的拥有耐高温及抗腐蚀、不易碎等特性的玻璃钢。
玻璃钢的特点
玻璃钢集传统玻璃与钢材的优点于一身，它的重量很轻，相对密度在1.5-2.0之间，只有碳钢的1/4-1/5，但它的拉伸强度却与碳钢接近，甚至超过碳钢。它也 具有很轻的耐腐蚀性，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。除此之外，玻璃钢还具有很好的绝缘性和可设计性等优良特性。
玻璃钢的作用
玻璃钢优雅奇异造型、可定制、色彩随意调配等特点，深受各商家和销售者的青睐。铁路 业、船舶工业、电气工业及通讯工程等各类行业。这些行业应用的主要玻璃钢产品有冷却塔、耐腐蚀管道、汽车制造用材及部件、火车车窗、大型钢船艇配套零部 件、电缆保护管等。
膜壳又称膜压力容器，是反渗透，钠滤，超滤等装置的配套产品，外壳采用304不锈钢管制造或线缠绕玻璃钢制造，膜壳内外抛光。
1. 玻璃钢膜壳有1芯装﹑2芯装﹑3芯装、4芯装等系列。
2. 玻璃钢ro膜壳管分为有缝管﹑无缝管两种。
有缝管用自动焊接成型，，焊缝均匀﹑平整，内外表面做镜面处理。出厂前进行耐压测试，压力达16kg;
无缝管直接用锻坯拉出，壁厚均匀，易漏水，内外表面做镜面处理，出厂前进行耐压测试，压力达25kg.
3. 反渗透膜壳进出水口连接方式有侧进端出﹑端进端出两种;规格有6分x4分及4分x4分两种。
4.封头材料有abs﹑不锈钢。
主要技术特性：
耐压：2.0～2.5mpa
进水方式：两端进水、两侧进水
结构：标准的零配件，拆卸方便快捷
密封性：经耐压测试
两端组织结构：卡箍式、卡片式、内弹簧式。
膜壳组件主要性能特点如下：玻璃钢反渗透膜壳是由电脑程序控制的缠绕机组和高性能的加工设备制造而成的。基于这些高效率的机组加上高精密的工艺流程，从而确保了高品质的产品生产。并通过质量保障体系来满足对玻璃钢反渗透膜壳不断增长的市场需求。本膜壳拆装便捷，使用户能够节省很多的时间和维修费用。
玻璃钢膜壳在制作成型后，采用高性能或某种特定功能的材料对膜壳表面进行保护，提高膜壳成品的应用性能及市场竞争力。
大部分玻璃膜壳配件表面涂装采用喷漆等简单方法，但质量较差，且需要经常维护。而高性能玻璃钢表面防护指的是具有高装饰性、重防腐、超耐候、功能化、便于施工的涂装技术。
高性能玻璃钢反渗透膜壳表面防护有以下要求：
涂料的环保性：水性涂料、粉末涂料、高固体分和无溶剂涂料;
环保涂装工艺：喷塑、模内涂层(imc)。
反渗透膜壳配件表面涂装工艺有：
1、模内涂层技术省略了二次底涂工序及所需设备，避免了挥发性溶剂的污染，解决了常规成型制品和二次涂装易出现针孔、鼓泡等缺陷。是当前国际上水平较高的表面涂装技术，主要应用于smc模压制品。
2 喷塑工艺效率高、涂层均匀、污染小，适用于规模化自动涂料生产线。由于各种高性能、中低温固化粉末涂料的开发，使该工艺在玻璃钢方面的应用前景看好。
粉末浸塑工艺重要应用于耐高温厚壁玻璃钢制品，特别是有特殊功能要求的制品的表面涂覆，以增加制品的功能。
3、浸塑及喷涂工艺适用于小型、外观规整的工件，而喷涂适用于表面积较大、外形规整的工件。该技术关键点在于涂料配置时的加热温度和添加剂的份数控制，其涂装质量与涂料粘度、塑化温度密切相关。玻璃钢反渗透膜壳使用该涂料价格高，一次性投资较大，但保护作用和装饰效果很好，涂装后挥发物为水，无环境污染，涂层可自洁。
对膜壳的桶身、头部、开槽处经过严格的铺层设计、优化计算细节确保结构安全，确保了长期压力下结构的安全稳定。
对浓水侧开口更进行了优化设计，可满足一个头部开四个侧口的必要安全压力，并在加强了在安装过程中的可变性。
部件的可靠性
端板是膜壳组件的重要的组建部分，本公司的端板选材为纤维增强模塑料，强度高、耐压、耐高压冲撞性能优良。
密封设计为专业设计“v+x”圈配以o型端板密封圈，确保它在低温和高温范围下滴水不漏。
侧开口的密封设计是l型起鼓圆型垫的组合，保证了侧开口嘴在角度偏移情况下起到更好的密封作用。
侧开口的紧固采用上提式紧母紧固，使它更具可调节性。
参照asme实际的铝合金板，外圈铝合金挡块均分布槽内，锁紧螺母控制与铝板的四周，使压力更安全。
高质量的产品综合性能
优秀表现的内在结构安全可靠。
优异的配套部件结合，使密封压力性能更高。
优良的外表面处理，使产品在任何湿热环境下依然如新。
毫不逊色的国内产品从某种程度上更优于国外品牌产品。
产品的通用性能，可任意匹配国内外反渗透膜组系列。
玻璃钢反渗透膜壳是由电脑程序控制的缠绕机组和高性能的加工设备制造而成的。基于这些高效率的机组加上高精密的工艺流程，从而确保了高品质的产品生产。并通过质量保障体系来满足对玻璃钢反渗透膜壳不断增长的市场需求。本膜壳拆装便捷，使用户能够节省很多的时间和维修费用。
玻璃钢膜壳。在室温条件下导热系数一般在0.15—1.36w（m.k）范围内，大约仅为1/200。其绝热性能是金属材料无法比拟的。这一特性对膜壳内的反渗透膜大有好处，起到外界温度对膜内影响不大的作用。
玻璃纤维和环氧树脂结合配比经过特殊固化处理，形成了天然的耐腐产品，内表光滑和涂层对浓度较低的酸、碱、盐、油等溶剂有良好的稳定性。使进入壳内的海水、微生物等得到有效抑制。长期使用绝无腐蚀。
压力容器(膜壳)是用来装载膜元件的，根据系统的大小和运行压力可以选择不同的压力容器，从不同角度可以把常用的膜壳分为不同类型。
⑴从压力玻璃钢膜壳等级分类
可以把压力容器分为150psi,250psi,300psi,400psi,600psi,1000psi,1200psi等。150～600psi的压力容器一般用在苦咸水脱盐的场合，1000～1200psi的压力容器一般用在海水脱盐的场合。
(2) 玻璃钢膜壳从制造材料分类
可以把 压力容器分成玻璃钢类不锈钢类和聚氯乙烯类，在大型反渗透项目上一般采用玻璃钢类压力容器，在中小型反渗透项目上一般采用不锈钢类或者聚氯乙烯类压力容器。
(3)从装载膜元件的数量分类
可以把压力容器分成1支装2支装3支装4支装5支装6支装7支装8支装，在1支压力容器中目前多可以装8支1m长的膜元件。
无论何种膜元件都必须装入压力容器中方可使用，由于每种膜元件本身的尺寸大小是不一样的，因而用于装填膜元件的压力容器的尺寸也就不一样。以压力容器的直径为例，常见的就有2.5in 4in 8in等种类。但是每种压力容器的构造都大同小异。
在每一个压力容器内，既可以只安装一个膜元件，也可以安装几个膜元件，通常在每个压力容器中可以安装1～7个膜元件，在膜元件与膜元件之间采用内连接件连接，膜元件与压力容器端口采用支撑板密封板锁环等支撑密封。
当前压力容器生产厂家有不同结构的产品，主要区别在端部，如给水浓水有端接侧接等形式。
在实际运行过程中，给水从玻璃钢ro膜壳一端的给水管路进入膜元件。在膜元件内一部分给水穿过膜表面而形成低含盐量的产品水，剩余部分继续沿给水通道向前流动而进入下一个膜元件，由于这部分水含盐量比给水要高，在反渗透系统中把它称为给水/浓水。产品水和浓水后分别由产品水通道和浓水通道引出压力容器。