rfid模具管理系统智能版
模具管理系统智能版功能简析
天扬模具管理系统智能版是天扬模具管理系统企业版的优化升级版本，除了实现模具位置、寿命、状态、使用履历、保养计划的制定和执行，以及模具维修申请及维修记录的管理功能之外，特别利用目前先进的rfid物联网应用技术，无线传输技术，4g设备和pda等移动设备，配合天扬模具管理系统企业，针对模具可实行智能化、自动化、快速化、无纸化的管理，从而减少人工，减少出错，提高反应速度，真正做到随时随地的掌握模具位置、状态的信息。
智能化：rfid标签安装在模具上，直接可通过移动设备扫描标签的方式，查询出此模具的相关信息。
自动化：通过安装rfid阅读器在相关位置，自动实现模具出入库和盘点的管理，自动记录模具移动轨迹和当前位置，完全取代手工作业的方式。
快速化：一分钟内可查询出任何模具的所在位置和状态。
无纸化：利用pda、手持机、工业平板、pc机等智能硬件录入出、入库单、维修申请单和维修记录有情单据，并可查询相关信息，取代之前所有的纸质报表和申请单据。
主要功能模块
rfid标签的安装
我们在每一套模具的正面，安装一个rfid标签，此种标签完全符合工业等级的标准，均具有抗金属、抗高温、抗油污、抗震动、一性的特点，可以适应注塑机上面高达70度的高温，并且安全可靠，电池续航能力达到2年以上。
同时每个标签分配一个一id号，与模具一一对应，通过系统将模具信息写入芯片中，包括：模具编号、生产日期、维修、保养等内容，上传到系统中。
出入库管理
在模具在出入库的经过地点，如模仓门口，车间门口，甚至厂门口，均安装rfid的读写器，当模具从这些位置经过的时候，rfid标签会自动感应，从而系统就可以知道模具的移动轨迹。
盘点管理
而在仓库和车间，我们可以通过安装在模具仓库和车间里面的rfid读写器，自动 对数据库中模具位置的进行实时更新。
天扬模具管理系统企业版可以轻松地实现管理（模具架上）模具的位置、寿命、状态、维护维修保养以及模具履历，能够帮您快速方便地在模仓中找到产品所需的模具和对应镶件，并自动提醒应该要保养维护的模具资料，让企业的模具资产得到大的利用与保护，为压铸和冲压生产，准确且及时的过提供有品质的模具，避免或减少生产线停工待模的现象（另有设备版可实现设备的台账、配件使用及备量、维护维修保养及维护费用统计等）。
同时，针对客户的高级需求，如需要随时自动定位模具的位置、移动轨迹，我们提供了此系统的升级版本（天扬模具管理系统智能版），它可以通过rfid物联网应用技术，实现快速出入库管理和盘点管理，快速寻找模具，随时掌控模具位置。
问题和困惑
1. 模具资料不全，领还模具制度执行不到位；
2. 模具在生产车间随意摊放，长期不归还模仓；
3. 组合模具（模胚+模芯）管理非常复杂；
4. 模具的维护、保养的计划执行不力；
5. 模具的生产数量不清，不能预计模具使用寿命；
6. 模具归位混乱，常常要花很长时间才能从车间或模库中找到生产所需模具。
功能特点
7. 模具档案集中管理
8. 模具领还统一控制
9. 模具寿命自动累计
10. 模具位置标识归位
11. 模具保养自动提醒
主要功能模块
1. 系统基础资料管理：提供如料号、部门、人员、客户、供应商等系统基础资料的维护与查询
2. 系统权限管理：提供基于用户层面的权限管理
3. 模具资产管理：负责模具资产的各类信息的建档、归类、查询、分析等功能
4. 模具生产管理：管理模具在生产过程中的领用、移交、归还等业务
5. 模具维修管理：管理模具在日常工作中模具因损坏或定期大保而产生的模具领用、移交及归还等业务
6. 模具保养管理：管理模具在日常工作中的保养业务，提供提醒功能，以防作业人员遗漏
效益优点
1. 生产备模时间节省50％；
2. 模具状态的准确性提高99％；
3. 误用坏模、停用待修理模具的现象降低90%；
4. 成型生产率效整体提升1%；
5. 企业知识管理的安全性及持续性提升80%；
6. 方便地查询出模具的储放位置、资产所属、状况、合模次数、维修计划和修模内容等;
7. 分析每套模具损坏原因及维修内容，方便管理者总结模具保养的关键问题;
8. 灵活地管理模具中模胚和模芯（镶件）的对应数据，并开创性地解决更换模芯（镶件）而生产不同产品而导致数据经常变动的问题;
9. 自动提醒，计划回收日期未回收、超出计划使用寿命、超过计划定额需保养的模具资料;
10. lcd模仓看板，仓库实时了解应备模具、应回收模具及应保养模具的情况；
11. 系统简单易用，不需增加人手，在一到二个月内上线。
模具管理员职责
1、模具下线时，必须保存好完整的一模产品作测量使用；要求保存的整模产品必须是工艺完全符合要求；
2、负责对下线模具的芯棒、型腔、牙板进行测量尺寸是否在图纸的标准要求范围内；
3、如尺寸超出标准要求公差范围，则负责填写维修单送修处理；模具异常不详时，提交技术部或模具部商讨处理；
4、如尺寸符合标准要求，则进行上架前相应的检查和维护保养，确保返单时的生产效率；
5、模具管理员必须将所有的模具资料，建立相关的模具档案，包括模具图纸保存好；模具图纸由模具部提供；
6、模具使用情况必须建立相应的台帐记录；其中包括：领用时间、下线时间、送修时间、维修内容、零配件更换情况、维修结果、修回时间、保养项目；
7、模具送修回来后，负责签收和试模，并负责追踪品管测试直至模具确认ok；
8、负责区域的6s工作，当工作中出现各种异常，则及时向主管报备，协调处理；
9、在线的模具异常则由生产线的技术员、班组长处理；
10、详细填写相关表单及工作日报。
天扬模具管理系统可以轻松地实现管理（模具架上）模具的位置、寿命、状态、维护维修保养以及模具履历，能够帮您快速方便地在模仓中找到产品所需的模具和对应镶件，并自动提醒应该要保养维护的模具资料，让企业的模具资产得到大的利用与保护，为压铸和冲压生产，准确且及时的过提供有品质的模具，避免或减少生产线停工待模的现象（另有设备版可实现设备的台账、配件使用及备量、维护维修保养及维护费用统计等）。
同时，针对客户的高级需求，如需要随时自动定位模具的位置、移动轨迹，我们提供了此系统的升级版本（天扬模具管理系统智能版），它可以通过rfid物联网应用技术，实现快速出入库管理和盘点管理，快速寻找模具，随时掌控模具位置。
问题和困惑
模具台帐资料不全，领还模具制度执行不到位；
模具在生产车间随意摊放，长期不归还模仓；
组合模具（模胚+模芯）管理非常复杂；
模具的维护、保养的计划的制定及执行不力；
模具的生产数量不清，不能预计模具使用寿命；
模具储位混乱，常常要花很长时间才能从车间或模库中找到生产所需模具。
功能特点
模具档案集中管理
模具领还统一控制
模具寿命自动累计
模具位置标识归位
模具保养自动提醒
完善的保养和维修记录
(1)模具管理标签化，提升生产效率。
通过rfid技术使模具的识别标签化，模具信息不受书写位置限制，使仓库
模具的入库、出库、生产作业、盘点、位置调整、基本信息查询等数据实现实
时双向传送，做到快速、准确、无纸化，大大提高作业效率，促进了模具规范
管理和信息化，提高了公司模具管理的质量和效率，减少了模具查找的时间，
对提升本企业市场竞争力有极大帮助。
(2)人为因素低化，提高工作效率。
物联网rfid技术的运用以及信息系统的建立使模具在管理过程中自动化水平大
大提高，在尽量减少人工操作的基础上，将人为的出错率降到低，为企业生
产调度提供有力支持，且将企业管理水平提升到更高的层级。
(3)促进企业信息化，推进两化融合。
应用物联网技术实现制造业模具生产仓储管理，不仅突破物联网技术应用
的关键技术，推进物联网技术在制造企业的应用，还通过发展物联网产业，促
进工业化与信息化融合，提升生产效率、品牌建设能力及管理和制造过程的科
技含量，将成为促进我国传统支柱产业实现产业结构调整的重要手段。物联网
技术在模具管理中的运用为制造业企业的发展起到了一定的理论指导和示范带
动作用。为企业实现“工业4.0”奠定重要的基础。
e
效益优点
生产备模时间节省50％；
模具状态的准确性提高99％；
误用坏模、停用待修理模具的现象降低90%；
成型生产率效整体提升1%；
企业知识管理的安全性及持续性提升80%；
方便地查询出模具的储放位置、资产所属、状况、合模次数、维修计划和修模内容等;
分析每套模具损坏原因及维修内容，方便管理者总结模具保养的关键问题;
灵活地管理模具中模胚和模芯（镶件）的对应数据，并开创性地解决更换模芯（镶件）而生产不同产品而导致数据经常变动的问题;
自动提醒，计划回收日期未回收、超出计划使用寿命、超过计划定额需保养的模具资料;
lcd模仓看板，仓库实时了解应备模具、应回收模具及应保养模具的情况；
系统简单易用，不需增加人手，在一到二个月内上线。
天扬科技是一家专业从事制造业管理系统开发和销售的高新科技公司，一直致力于打造中国高级的模具管理系统(mms)，制造现场管理系统(mes)，现已成为中国制造现场管理系统的领航企业。
天扬科技沉淀五金、注塑行业十余年管理经验，汇集行业精英精心打造适合中国企业管理模式的管理系统。
天扬科技既提供成熟的软件产品，也满足客制化开发的需求，我们开发系统、导入系统及维护系统，帮助我们客户与他们顾客建立长远的关系。
天扬科技完全致力于以客户需求为基础的产品开发路线，与客户共同成长。
天扬科技是一家完全专注于软件研发、销售及系统导入的独立企业。
rfid模具管理系统智能版
模具管理系统智能版功能简析
天扬模具管理系统智能版是天扬模具管理系统企业版的优化升级版本，除了实现模具位置、寿命、状态、使用履历、保养计划的制定和执行，以及模具维修申请及维修记录的管理功能之外，特别利用目前先进的rfid物联网应用技术，无线传输技术，4g设备和pda等移动设备，配合天扬模具管理系统企业，针对模具可实行智能化、自动化、快速化、无纸化的管理，从而减少人工，减少出错，提高反应速度，真正做到随时随地的掌握模具位置、状态的信息。
智能化：rfid标签安装在模具上，直接可通过移动设备扫描标签的方式，查询出此模具的相关信息。
自动化：通过安装rfid阅读器在相关位置，自动实现模具出入库和盘点的管理，自动记录模具移动轨迹和当前位置，完全取代手工作业的方式。
快速化：一分钟内可查询出任何模具的所在位置和状态。
无纸化：利用pda、手持机、工业平板、pc机等智能硬件录入出、入库单、维修申请单和维修记录有情单据，并可查询相关信息，取代之前所有的纸质报表和申请单据。
电子看板:系统为客户提供电子看板扩展功能，自动在看板上面可以即时显示：模具实时状态，并且可以根据客户的要求定制电子看板的内容。即时、准确，并用循环播放的方式显示模具的状态。