产品优势
1.高效节能
硅铝合金高效冷凝锅炉运行效率比普通锅炉运行效率提高35%以上。
2.低碳燃烧
n〇x排放低至30mg/nm3以下（标准工 况），适应越来越严格的n〇x排放标准，低于北 京市执行的30mg/nm3。
3.安装占地面积更小
硅铝合金高效冷凝锅炉运行效率比普通锅炉运行效率提高35%以上。
4.安装成本低
博威锅炉，体积小重量轻，轮式支座，采用 pvc管材作排烟管，安装简单。
5.使用寿命更长
按照欧洲标准，铸铝换热器等核心部件设计使用寿命可达20年以上。
6.运行更加稳定
微电脑智能化控制，多重安全保护，欧洲进口配件，确保运行安全可靠。
7.后期维护成本低
结构简单，配件品质高，通用性强，易损件少，以 及大功率变频风机的使用。
8.无忧使用
强大的售前技术支持，完善的产品售后服务，确保用户无忧使用。
某些生物质锅炉的排放标准是什么？首先，生物质锅炉主要采用麦秸等废弃物。燃烧后，它会再次放电。作为一种新型环保设备，它不能产生第二次污染。根据环保部“对生物质型煤有关问题的答复”，生物质型煤燃料处于燃烧过程中。
提出了严格的空气污染排放标准：“生物质制粉燃料应采用气体排放标准，尽可能减少空气污染。”
1。气体排放标准
根据真空热水锅炉的专家分析，生物质燃料锅炉可以实现co2的零排放、nox排放、so2排放量小于33.6mg／m3、烟尘排放量低于46mg／m3，与燃煤锅炉相比，污染指数很低。根据大气污染物排放控制指标，锅炉排放标准为：
so2小于100mg／m3，粉尘小于100mg／m3。因此，生物质锅炉的排放标准达到了控制指标，排放浓度远低于标准。
2。固体发射
除了排放，生物质锅炉也有固体排放，其主要成分是灰烬燃烧后。燃料含有约70%的纤维含量，硫含量小于1/10，硫和硫含量小于0.07%，氮含量小于0.5%，因此固体灰分的含量也相对较低，符合排放标准。
3。利用甘蔗渣、木屑、树皮等生物质燃料发电锅炉，在65t/h以上使用，根据火力发电厂大气污染物排放标准）规定的，对火电锅炉进行污染物控制要求。
4，根据锅炉空气污染物排放标准中空气污染物的允许浓度，进行单输出65t/h、遵循蔗渣、木屑、树皮等生物质燃料的发电锅炉。
5，有地方排放标准，严格标准的，应当实施地方排放标准。
6。在满足我国排放标准的前提下，的排放限值应满足进口污染控制设备的设计和运行要求。
可根据客户需要燃烧的不同生物质介质定制不同的锅炉类型。现在让我们比较生物质成型燃烧颗粒和煤的详细比较：
生物质利用：生物质固化燃料中的压力块（颗粒）燃料，其主要用途是替代煤，用于区域供热（电）、小型工业锅炉、小型热水锅炉、气化炉、工业坑炉和农作物大棚，可作为家庭取暖用。壁炉和壁炉做饭和其他普通生活。燃料的使用
生物质固体型煤的燃烧性能与中质煤相似。
生物质颗粒燃料的热值和灰分比中等煤低约10%。然而，生物质颗粒在工作条件下被烧掉，而煤不能燃烧，炉渣含有10%～15%的可燃成分。因此，在实际使用中，两者的热值相当。
生物质颗粒燃料比煤具有更好的着火性能，易点燃，大大降低了着火时间。
生物质颗粒燃料的固体排放量低于煤的固体排放量，降低了排渣成本和环境污染。生物质颗粒燃料的固体排放物均为灰色，约为0.4%～7%，而煤的固体排放物是灰分、碱和残煤的混合物，总重量约为25%～40%。
煤比生物质颗粒燃料对空气污染和对锅炉的腐蚀性要大得多。煤烟中含有大量颗粒c和有毒so2、co等腐蚀性气体。生物质颗粒燃料的主要成分是c-h有机质。烟气中没有颗粒c和so2气体，主要是c-h挥发气，其so2、co排放接近于零，燃烧时烟气较少。
在1层次，它将大大减少空气污染和二氧化碳排放量。生物质颗粒在国际上被称为“清洁燃料”。
燃料的成本和时间均比烧煤节省。生物质燃料颗粒燃料的燃烧成本为0.5t，比燃煤低11%，节约时间34%。0.5吨锅炉的燃料成本比煤低10%，节省了16%的时间。
冷凝锅炉日常维护须注意如下三个方面
一、注意按要求维护锅炉
维护的工作很大程度上是为了检查和发现冷凝锅炉是否存在问题以便能够及时的解决或者预防问题的出现，这样做也能够避免使问题进一步的扩大，可以保护波炉避免受到更大的损坏，并且要注意在水中不能够加防冻液。
二、注意要安装过滤器
这一步是不可缺少的，可以很大程度上防止锅炉被损坏，在冷凝锅炉打开正式进行运行之前就应该要先做一定的准备工作，比如水循环操作应该达到两个小时以便能够把里面的杂质先去除掉。
三、注意安装前做好清洗工作
在进行安装之前，还需要用专门的添加剂清洗所有的管道，并且冷凝锅炉厂家强调清洗剂必须是中性的不可以有任何的酸性或碱性以免对设备产生腐蚀，总之应该要按照厂家规定的要求去做。因为一般的冷凝锅炉的材质都是用的硅铝合金，所以对于碱性的物质非常的敏感，因此加入里面的热水ph值绝应该要控制在规定的范围内的混合添加剂必须是厂家规定的，不能够随意的使用其他的类型。
氧腐蚀是锅炉系统中常见，又较为严重的腐蚀。由于给水一般都与大气接触，水中的溶解氧基本上是饱和状态，因此给水流经的管路和设备均有发生氧腐蚀的可能。
氧腐蚀的形态一般为溃疡型腐蚀和小孔型的局部腐蚀，所以这种腐蚀对金属构件强度的损坏是十分严重的。从全国工业锅炉损坏和报废事故原因分析看，由于锅炉给水除氧不良，造成腐蚀而损坏，提出报废或爆管的，占有相当的比例。所以为了消除溶解氧对锅炉水汽系统的腐蚀和危害，国家标准规定：对于蒸发量大于2t／h的锅炉，其给水要采取除氧措施，并根据锅炉工作压力的不同，要求给水溶解氧控制在合格的范围内。
目前锅炉给水的除氧方法主要有热力除氧和化学除氧两种。
热力除氧有什么特点？
热力除氧有如下特点：
①热力除氧法不仅能除氧，而且能除诸如c02、nh3、h2s等气体，减轻这些气体对锅炉水汽系统的腐蚀作用。
②除氧效果稳定，可使除氧后给水中含氧量降至o．01mg／l以下，并促进水中碳酸氢盐的分解，减少水中碳酸盐化合物的总量。
③不污染给水水质。
④需用蒸汽加热，且耗用量较多。
热力除氧的工作原理是什么？
大气主要由氮气、氧气、二氧化碳、水蒸气及少量其他气体组成，大气压力就是由组成大气的各种气体分压力之和。
根据气体溶解定律(亨利定律)：任何气体在水中的溶解度与该气体在气水界面上的分压力成正比，而与大气压力无关。也就是说，水中的溶解氧含量只与大气中氧的分压力有关，氧的分压力越小，则水中溶解氧含量也趋近于零。
在大气中把水加热到沸腾时，水的饱和蒸汽压力就等于气水界面上的大气压力，氧的分压力即等于零。此时，氧在水中溶解度因急剧下降而从水中脱出，这就是热力除氧的原理。
给大家介绍真空热水锅炉手动切断阀常见问题：
真空热水锅炉高压阀在系统中起着非常重要的作用。阀门的泄漏会造成大量的蒸汽和水的损失，影响到工作人员和机组的经济运行。
常见的问题是：
（1）高压阀瓣根部泄漏。
（2）阀门泄漏。
（3）阀门泄漏。
真空热水锅炉原因分析：
（1）螺栓帽螺栓松动，与门杆间隙较大，超过质量标准。
（2）阀杆精度不高，存在弯曲和腐蚀现象。
（3）包装选择不合理。
（4）填料灌装工艺不符合要求。
（5）阀芯和阀座的质量差，不能达到规定的质量标准。
（6）在操作真空热水锅炉过程中，阀芯与阀座组合有杂波卡。