加工定制否	类型混凝土机械
品牌GS/国森	成型周期成型周期2434秒
传动方式传动方式8160	激振频率激振频率5882次/分
最大压力压力8339KN	整机重量整机重量1557t
振动频率振动频率5530hz	工作气压工作气压8830Mpa
外形尺寸外形尺寸6776cm	装机容量装机容量4224kw
成型压力成型压力1576吨	主振形式主振形式7718
总功率总功率2563w	型号型号1074
别名别名5104	用途用途2398

电杆模具在不用时要堆放保管，严禁半片堆放，按型号规格平稳堆放。在室外有条件应用防雨蓬布遮盖，不使日晒雨淋，堆放层数不得超过三层，跑轮之间应垫实，以防堆放不善而导致模具变形。
1. 应详细检查各接口处及跑轮处接口螺钉是否松动及损坏，松动时要紧固，损坏时要及时更换。
2. 检查整个模具的焊缝，是否有裂纹处应铲除焊点，见原深度，然后用优质焊条（t42以上）重焊。
3. 检查合口，是否有凹凸现象及错口现象，应处理后合模，把螺丝全部紧固，合为一体。
4. 更换所有损坏的合口螺丝及紧固六角螺丝。
电杆模具是水泥电杆生产的必备模具，是保证电杆质量达到国家标准要求的重要条件，因此，加强对模具的管理和检修是极为重要的。本文作者根据几十年的生产实践经验总结编写了这篇模具检修技术文章。文章重点突出、通谷易懂，可作为各水泥制品厂培训模具修理工的教材，亦可作为生产技术人员、生产工人和生产管理人员的参考资料。
我国常用的电杆有普通电杆和预应力电杆。普通电杆耗钢量大、自重大、成本高且杆段抗裂性差，因而正逐渐被预应力电杆所取代。所以，本文将主要介绍预应力电杆模具的校验与修复。
根据国标规定，预应力电杆分为整根锥形杆，组装锥形杆，组装等径杆三种规格两种系列。电杆模具也按此进行分类。
在预应力电杆生产中，模具除要经受砼及模体自重在高速离心旋转时产生的作用力和冲击振动力外，还要承受钢筋在涨拉时所产生的压应力。因此预应力电杆模具除要保证一定的精度和强度外，还应具有足够的刚度。
经过多年的科研与生产实践，我国已有一整套适合自已国情的模具设计制造方法，即采用单筒体配纵筋板与合缝楔口加强板沿通长铆焊，并与横筋板成交叉布置的焊接结构。这种方法解决了构造上存在的压件长而拉件短的矛盾，满足了模具的刚度要求。此外，在筋板布置时又考虑了合模搭攀螺栓的合理布置，因此操作方便灵活。
在生产过程中，以下环节均值得注意，否则易引起电杆模具变形，直接影响其使用寿命。
（1）半边模盛混凝土料时，严禁用天车起吊中转，应合模后才中转。
（2）合模顺序，左右同时合打螺栓，而且应从模具两端往中间部位合打，或从中间部位往两端合打，合模螺栓必须齐全。
（3）合模边涂少量机油（或与柴油混合使用，或以脱模剂代替）。
（4）严禁两条以上的半边模重叠起同时吊运。
（5）合模前，严禁吊单边模中转，否则，安放时，引起模具碰撞或螺栓撞击，加速模具变形和螺栓耗损。
（6）堆放时，禁止长模具压在短管模上。
（7）停用堆放时，先清洁模具，合模边上涂油，合好2/3以上的螺栓堆放。不能半边模堆放，或合少数螺栓堆放。
（8）不能将拉头、拉尾等重物放入半模上转运或堆放。
（9）生产离心时，必须密切注意与离心机配合运行情况，禁止模具跳动，否则，必须检查维修。
（10）吊放模具，翻转模具时，禁止无人除勾现象。
（11）蒸养后吊出的模具，自然冷却，禁止用冷水冷却。
（12）禁止任意改动模具吊点位置。
（13）拆模时，必须检查是否全部螺栓松开，确认后才能起吊上模。

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