耐材企业要有原创性的技术，尤其是大型优势企业应在这方面下功夫，拥有自己的知识产权，别人不能做的东西我能做，别人能做的东西我能做的更好、更具价格和服务优势，这样才能在国际竞争中站住脚。
     冶炼棕刚玉对铁屑是有要求的，都有哪些要求呢？
     铁屑在刚玉磨料冶炼中被称为稀释剂或澄清剂。加入铁屑的目的是喜事铁合金的浓度、使炉内化学反应加快有利于sio2及tio2等杂质的还原，增加铁合金的比重，使其容易沉于炉底与刚玉熔液分离，提高铁合金的感磁性能，有利于磁选作业。
　　铁屑的加入量是由矾土中氧化硅的含量来决定的，但是矾土中氧化铁的含量也影响铁屑的用量，氧化铁还原生成的铁可以代替一部分铁屑。铁合金中硅含量超过20%时，其感磁性能大降，硅含量达30%~33%时不感磁。为避免这种不良影响，同时顾及炉内铁合金的成分不一致，棕刚玉冶炼工艺要求铁合金中硅的浓度低于16%,即铁硅比（fe质量/si质量）约为5.5.
　　常用的铁屑有铸铁屑和钢屑。铸铁屑比钢屑更好。铸铁屑含有色金属少，含碳量高，价格便宜，尺寸适合，无需再加工。有色金属，特别是铝元素的含量会剧烈地降低铁合金的感磁性能。当铝含量达到4%时，铁合金就失去磁性。铝对铁合金感磁性的影响远比硅要强烈的多，考虑到在冶炼过程中氧化铝不可避免地有少量还原而进入铁合金，因此要求铁屑中的铝含量不超过0.4%.铸铁屑含碳量比钢屑高5~10倍，对矾土中杂质还原极为有利。虽然铸铁屑比钢屑好，但钢屑也是可以用的。如果使用钢屑，要进行加工处理，使其长度不超过60mm.因为过长的钢屑会使炉料电阻降低，使电极不能深插料层，还容易引起悬料，影响冶炼操作。
对铁屑的要求除长度（或粒度）外，还有化学成分。要求fe>88%,si<2.5%,al<0.4%.
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