产品简介：
   动力混合机是一种无死点的动力混合、分散设备。动力混合机采用独特搅拌机构，下料桶固定不动；动力混合机分散盘、搅拌桨实现既公转又自转的行星运动，其速度可调频变速。动力混合机使物料作复杂运动，受到强烈的剪切和捏合，物料得以充分地分散和混合，不会出现混合死点。
   动力混合机在釜内设计了一个自动刮壁机构，将附着釜壁上的物料刮下继续混合。动力混合机密封独特，可加压或抽真空去气泡等。
动力混合机工作原理：
    动力混合机装有低速搅拌部件和高速分散部件,低速搅拌部件采用行星齿轮传动,搅拌桨在公转时也自转,使物料上下及四周运动,从而在较短的时间内达到理想的混合效果。
    动力混合机高速分散部件与行星架一起公转，同时高速自转,使物料受到强烈的剪切与分散混合，其效果为普通 混合机的几倍。分散部件分单分散轴和双分散轴,客户可根据需要选用。
    动力混合机两个双框搅拌器在桶体同时公转并自转，可实现抽真空、加热、冷却、根据情况可实现转速调节，配多个搅拌桶可一机多桶操作，匹配压料机让出料更方便。
动力混合机优点：
1：搅拌效率高
动力混合机包含两副搅拌桨叶、 2套分散盘（可加装 1套乳化头）。两个搅拌桨叶绕公共轴沿容器壁运转的同时又围绕自身的轴心旋转，桨叶绕容器周围旋转前进，不断带走容器壁上的物料，并将物料带向中间；分散盘高速旋转，对物料进行强烈的剪切与分散，使物料上下高速窜流，达到快速混合的效果。分散盘运动轨迹搅拌桨运动轨迹结合后的运动轨迹。
2：永不漏油
目前市场大部分的动力混合机均存在：使用接触式的密封结构（如骨架油封）来防止轴承漏油，但置 (专利技术）。此装置的特点是采用无接触结构（定、飞轮迷宫罩），配合特制的储油槽，油在储油区内自动对式结构，整机刚性稳定
动力混合轴承进行供油润滑，并且润滑油终生无法渗透到搅拌腔内
3：框架机采用整体框架结构设计，将设备的重荷点（双行星传动结构、马达）固定到静止的机架上，符合力学原理。采用三点支撑的方式，将桶提升。液压保护系统使用台湾有研的液压止回阀，配合光电开关，有效解决桶脱落的问题。整机结构紧凑，操作简单，安全可靠，稳定性好
4：采用高黏度搅拌工艺，干粉浸润捏合-稀释-成浆
5：驼峰式搅拌桨，最佳捏合组合效果均不明显。我们针对此问题，研发出了有效的结构：多级迷宫密封装
注意事项：
（1）釜盖上升前，必须首先打开放空阀，使釜体内处于常压状态，才能按下釜盖上升按钮。
（2）釜盖下降时，切勿将手或器具伸入釜体中，否则将会早餐安全事故。
（3）每次开机，要核对真空泵油量，油量要在油标的范围内，如油量过低，要及时补充相同牌号的润滑油。
（4）开关控制柜内离合电源时应小心，切勿接触任何接线端头和裸露电线，避免触电伤人。
（5）抽真空前，必须确定釜体内物料完全处于湿润状态，以免釜体内粉体被抽出，影响真空泵的使用寿命。
（6）不得有金属或硬质物品进入釜内，以免损坏机器。
（7）特别注意：应尽力避免工作转动部件（分散、搅拌和刮壁）离开搅拌釜体运转，以免发生意外。
（8）高速分散轴避免产时间空载高速运转，运转时应从慢到快逐级提速，切勿突然提到最高速。停
转时也应从快到慢逐渐减速。
（9）本设备的系统压力在出厂前已经调试好，请勿随便调节液压系统的阀门。否则，责任自负。
动力混合机结构特点：
1 ．机械密封和独特的釜体之间的软密封，使物料可在真空下操作；
2 ．釜体可电加热、蒸气加热及油水循环加热。釜体上的独特温度探测装置确保温度无误差，夹套内盘管可实现冷却；
3 ．釜体内壁为大型立车精加工，确保行星架上的活动刮刀在旋转时把釜体内壁的物料完全刮掉；
4 ．釜体带有刮底的双框式搅拌浆或多浆叶式搅拌浆，在公转的同时也自转，使物料上下及四周运动，从而可在很短的时 间 内达到混合效果；
5 ．釜内搅拌浆的公转、自转均采用变频调整，可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速；

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佛山市南海金昶泰机械设备有限公司
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