加工定制否 | 种类软磁性材料 |
电流特性交流 | 品牌thisis品牌 |
型号thisis型号 | 用途起重 |
规格尺寸规格尺寸5301mm | 初吸力初吸力3893N |
3C证书编号3C证书编号3768 | 工作电压工作电压4780V |
发光二极管
光衰原因导致led光衰主要有以下因素。一、led产品本身品质问题:1、采用的led芯片体质不好,亮度衰减较快。2、生产工艺存在缺陷,led芯片散热不能良好的从pin脚导出,导致led芯片温度过高使芯片衰减加剧。二、使用条件问题:1、led为恒流驱动,有部分led采用电压驱动原因使led衰减过快。2、驱动电流大于额定驱动条件。三个影响led灯具质量光衰的因素首先,选择什么样的led白灯;其次,led灯珠工作环境温度;再次,led灯珠的工作电性参数设计。优点一、体积小led基本上是一块很小的晶片被封装在环氧树脂里面,所以它非常的小,非常的轻。[4] 二、电压低led耗电相当低,一般来说led的工作电压是2-3.6v。只需要极微弱电流即可正常发光。三、使用寿命长在恰当的电流和电压下,led的使用寿命可达10万小时。四、高亮度、低热量led使用冷发光技术,发热量比同等功率普通照明灯具低很多。五、环保led是由无毒的材料构成,不像荧光灯含水银会造成污染,同时led也可以回收再利用。
发光二极管
工艺芯片检验镜检:材料表面是否有机械损伤及麻点麻坑lockhill芯片尺寸及电极大小是否符合工艺要求电极图案是否完整。led扩片由于led芯片在划片后依然排列紧密间距很小(约0.1mm),不利于后工序的操作。采用扩片机对黏结芯片的膜进行扩张,使led芯片的间距拉伸到约0.6mm。也可以采用手工扩张,但很容易造成芯片掉落浪费等不良问题。led点胶在led支架的相应位置点上银胶或绝缘胶。对于gaas、sic导电衬底,具有背面电极的红光、黄光、黄绿芯片,采用银胶。对于蓝宝石绝缘衬底的蓝光、绿光led芯片,采用绝缘胶来固定芯片。工艺难点在于点胶量的控制,在胶体高度、点胶位置均有详细的工艺要求。由于银胶和绝缘胶在贮存和使用均有严格的要求,提醒:银胶的醒料、搅拌、使用时间都是工艺上必须注意的事项。led备胶和点胶相反,备胶是用备胶机先把银胶涂在led背面电极上,然后把背部带银胶的led安装在led支架上。备胶的效率远高于点胶,但不是所有产品均适用备胶工艺。led手工刺片将扩张后led芯片(备胶或未备胶)安置在刺片台的夹具上,led支架放在夹具底下,在显微镜下用针将led芯片一个一个刺到相应的位置上。手工刺片和自动装架相比有一个好处,便于随时更换不同的芯片,适用于需要安装多种芯片的产品。led自动装架自动装架其实是结合了沾胶(点胶)和安装芯片两大步骤,先在led支架上点上银胶(绝缘胶),然后用真空吸嘴将led芯片吸起移动位置,再安置在相应的支架位置上。自动装架在工艺上主要要熟悉设备操作编程,同时对设备的沾胶及安装精度进行调整。在吸嘴的选用上尽量选用胶木吸嘴,防止对led芯片表面的损伤,特别是蓝、绿色芯片必须用胶木的。因为钢嘴会划伤芯片表面的电流扩散层。led烧结烧结的目的是使银胶固化,烧结要求对温度进行监控,防止批次性不良。银胶烧结的温度一般控制在150℃,烧结时间2小时。根据实际情况可以调整到170℃,1小时。绝缘胶一般150℃,1小时。银胶烧结烘箱的必须按工艺要求隔2小时(或1小时)打开更换烧结的产品,中间不得随意打开。烧结烘箱不得再其他用途,防止污染。led压焊压焊的目的是将电极引到led芯片上,完成产品内外引线的连接工作。led的压焊工艺有金丝球焊和铝丝压焊两种。铝丝压焊的过程为先在led芯片电极上压上第yi点,再将铝丝拉到相应的支架上方,压上第二点后扯断铝丝。金丝球焊过程则在压第yi点前先烧个球,其余过程类似。压焊是led封装技术中的关键环节,工艺上主要需要监控的是压焊金丝(铝丝)拱丝形状,焊点形状,拉力。led封胶led的封装主要有点胶、灌封、模压三种。基本上工艺控制的难点是气泡、多缺料、黑点。设计上主要是对材料的选型,选用结合良好的环氧和支架。(一般的led无法通过气密性试验)。led点胶 top-led和side-led适用点胶封装。手动点胶封装对操作水平要求很高(特别是白光led),主要难点是对点胶量的控制,因为环氧在使用过程中会变稠。白光led的点胶还存在荧光粉沉淀导致出光色差的问题。led灌胶封装 lamp-led的封装采用灌封的形式。灌封的过程是先在led成型模腔内注入液态环氧,然后插入压焊好的led支架,放入烘箱让环氧固化后,将led从模腔中脱出即成型。led模压封装 将压焊好的led支架放入模具中,将上下两副模具用液压机合模并抽真空,将固态环氧放入注胶道的入口加热用液压顶杆压入模具胶道中,环氧顺着胶道进入各个led成型槽中并固化。led固化与后固化固化是指封装环氧的固化,一般环氧固化条件在135℃,1小时。模压封装一般在150℃,4分钟。后固化是为了让环氧充分固化,同时对led进行热老化。后固化对于提高环氧与支架(pcb)的粘接强度非常重要。一般条件为120℃,4小时。led切筋和划片由于led在生产中是连在一起的(不是单个),lamp封装led采用切筋切断led支架的连筋。smd-led则是在一片pcb板上,需要划片机来完成分离工作。led测试测试led的光电参数、检验外形尺寸,同时根据客户要求对led产品进行分选。
发光二极管
白光led
参数led的光学参数中重要的几个方面就是:光通量、发光效率、发光强度、光强分布、波长。发光效率和光通量发光效率就是光通量与电功率之比,单位一般为lm/w。发光效率代表了光源的节能特性,这是衡量现代光源性能的一个重要指标。发光强度和光强分布led发光强度是表征它在某个方向上的发光强弱,由于led在不同的空间角度光强相差很多,随之而来我们研究了led的光强分布特性。这个参数实际意义很大,直接影响到led显示装置的***xiao观察角度。比如体育场馆的led大型彩色显示屏,如果选用的led单管分布范围很窄,那么面对显示屏处于较大角度的观众将看到失真的图像。而且交通标志灯也要求较大范围的人能识别。
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