品牌：康捷机械 型号：kj-6008
详细说明
详情说明： 产品类别： 通过式抛丸机
产品名称： 履带输送式抛丸清理机
产品型号： kj-6008
一：适用范围： 本机适应于铸件抛丸清除表面砂使工件表面获得良好的清理效果同时还有消除应力、提高表面涂层附着力的作用；又可利用抛丸工艺对上述工件增加表面予应力，提高疲劳强度，达到抛丸强化的目的 二：性能特点： 环保：除尘采用lzb型布袋除尘器，除尘效率达99%，粉尘浓度＜100mg/m3，符合gb16297-1996大气污染物综合排放标准和gbj4-73工业“三废”排放标准。 噪音：整机设备≤85db（国家标准） 整机保修一年（除易损件外），让您无后顾之忧； 可根据客户要求订做非标机型 三：技术参数： 除锈质量等级 sa2.5级（gb8923-88或iso8501-1,1988）
清理室外尺寸 700×350mm(宽x高)
型 号 q034型(数量,2台)
弹丸抛射速度 72~80m/s
抛丸器叶轮动平衡力矩 ≤12n·㎜
抛丸量 ≥3×280kg/min
功 率 2×11kw
提升量 30t/h
皮带带度 1.23m/s
功 率 3.0kw
分离器分离量 30t/h
分离区风速 4-5m/s (数量1套)
分离效率 98％以上
弹丸, 首次加入量 1.0-1.5t
直 径 ø0.3-0.8mm
总通风量 10600m3 /h
风机型号 4-72no6c
风机功率 7.5kw
设备总功率　 约40kw
除尘效率 99.8%
环境温度 -20~35℃
相对湿度 ≤96%
电 源 ac380/220v，50hz
一、前处理—— 　　对于工件在被喷涂、喷镀保护层（油漆或其它防腐物料）之前，工件表面均应进行认真的处理，称之为前处理。 　　前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面，因最好的涂膜（层）都 是粘附到被认真清理的表面。前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单（手工用砂纸或刷子）清理的工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受最普遍的方法是：a.溶剂清理 b.酸洗 c.手动工具 d.动力工具。 　　在这几种方式中，每种方式都有各自的适用范围，但在所有表面清理方法中，喷砂方法是最彻底、最通用、最广泛的方式，原因是： 　　a喷砂比其它方式对工件表面清理的速度和彻底最佳。 　　b没有其它哪种工艺方法允许你在四种公认的、普遍接受的清洁度之间进行任意选择。 二、喷砂—— 　　是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料（铜矿砂、石英砂、铁砂、海砂、金刚砂等）等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的搞疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。 三、与其它前处理工艺（如酸洗、工具清理）对比—— 　　1) 喷砂处理是最彻底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。 　 2) 喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点的，手工打磨可以打出毛面但速度太慢动作，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。
喷砂机应用：
（一）工件涂镀、工件粘接前处理 　　喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。 （二）铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光 　　喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，起到美化工件的作用。 　　喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，达到美化装饰的作用。 （三）机加工件毛刺清理与表面美化 　　喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。 （四）改善零件的机械性能 　　机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式），使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。 （五）光饰作用 　　1、对各种工件表面抛光，使工件表面更美观。 　　2、使工件达到光滑又不反光要求。 　　对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。 （六）消除应力及表面强化 　　通过砂丸敲击工件表面，消除应力，增加工件表面强度，如弹簧、机加工刀具和飞机叶片等工件的表面处理

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