品牌徐工 | 型号XM101 |
配件适用对象铣刨机 | 规格标准 |
徐工xm101铣刨机刀头保养方法介绍 铣刨机刀头属于铣刨机配件中的易损件,那么该配件是如何损坏的,该如何延长使用寿命呢?下面我们就来分析一下。
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铣刨机工作时,直接与路面接触进行切削的是刀头,刀头的状况不但与铣刨出的工作面质量有关,而且还与刀座的使用寿命有关。刀头磨损就应更换,否则会伤及刀座。而刀座损坏又会反作用在刀头上,使刀头出现经常性非正常的折断,加大刀头的非正常损耗。由此可见要对刀头进行有效的维护是非常重要的。
徐工xm101铣刨机刀头非正常损坏的原因归纳为以下几点:
一种情况是使用者节省刀头而使用刀头到极限,导致刀座磨损加快。另一种情况是刀座到了磨损极限后仍继续使用,这种做法会造成刀头的正常工况被破坏而使刀头出现偏磨、折断等非正常损坏。
1、清底作业造成的非正常损坏
在进行桥底清底作业的时候,由于桥面上铺设的钢筋深浅不一,铣刨时很容易铣刨到钢筋,导致刀头刀尖崩掉、刀头从刀柄处断裂或者刀座脱落。严重的,钢筋可在铣刨鼓上卷一周后,缠住铣刨鼓导致铣刨鼓卡死从而使发动机过载自动熄火或造成其他部件损坏。
2、城市道路作业时的非正常损坏
较早前的城市道路加铺沥青时,有一些井盖没有进行提升,仍然埋在沥青路面的下边。在进行路面维修铣刨作业时,由于此类路面沥青层不厚,一般为4cm,极容易出现铣刨鼓把井盖刨起来的情况,直接导致部分刀头折断,严重的会导致刀座脱落,熟料皮带也会被割破。
3、抛料板的磨损导致刀头等部件的磨损
抛料板不能及时地将废料排除出铣刨室,那么铣刨室内存在的废料就会不断的跟刀头刀座进行摩擦;而且因里面的废料较多,喷淋装置的效果也会大打折扣,更是加剧了磨损。同时,由于抛料板的工作效率下降,废料堆积还会对铣刨机的前进方向形成阻力,造成履带打滑,履带板磨损加剧。
其他原因
冷却喷淋装置失效,导致刀头温度升高、磨损加剧;铣刨水泥路面时,由于速度过快,导致刀头的崩裂、折断;收工停机时,没有对铣刨鼓清洗,刀头与刀座之间的缝隙充满废料,下次开工时,由于废料的凝结等原因,刀头不能旋转,造成偏磨。
那么,我们该如何避免以上情况的发生呢?正确的操作技术是必不可少的,合理使用,经常检查与维护,定期清洁,遇到磨损严重的刀头要及时更换,避免更大的磨损。
1、采用可实现转动的刀头
增大刀头直径d与固定轴直径d的比值,使得截割中刀齿在齿座中自动旋转,刀齿的旋向使刀尖自动刃磨,提高刀头的寿命。
2、利用热喷涂技术对刀头进行处理
热喷涂是利用一种热源,将喷涂材料加热至熔融状态,并通过气流吹动,使其雾化高速喷射到零件表面,以形成喷涂层的表面加工技术%热喷涂技术可在金属基体上沉积陶瓷涂层,将陶瓷耐高温、耐磨、耐蚀等特性与金属材料的强韧性、可加工性、导电导热性等特性结合起来,以获得理想复合涂层制品,已成为当今复合材料及制品研制领域的—个重要发展方向。
采用热喷涂工艺,在铣刨机刀头体头部喷焊一层高硬度耐磨合金,该合金层与刀头体具有良好的冶金结合,具有高硬度耐磨不脆裂的特点,其寿命比传统的镶嵌硬质合金刀头高0.5—1.0倍左右,且制备工艺简单。
3、利用堆焊技术对徐工xm101铣刨机刀头进行处理
在传统镶嵌硬质合金头位置的刀头头部,利用堆焊技术,按刀头形状要求分层堆焊出刀头头部。堆焊涂层的主要合金元素为w、cr、v,且合金元素含量与w系高速钢基本一致,涂层处于熔融状态。因此涂层结构类似铸造高速钢组织,其组织由骨骼状的共晶莱氏体和奥氏体的转变产物组成,确保涂层具有较高的硬度与耐磨性。涂层硬度为660。6hv,虽然不如硬质合金的高,但是相比之下,涂层的抗冲击性能要优于硬质合金,较适合于煤层中含有夹矸或有断层的情况田。
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