印刷产品范围箔片 | 承印材料不锈钢体 |
印刷工艺UV丝印 | 服务项目出片 |
成品尺寸成品尺寸5396 | 印后加工表面整饰加工 |
设计打样周期1-3天 | 生产周期1-3天 |
主要印刷设备凹版印刷机 | 年最大印刷能力年印刷能力7107 |
年剩余印刷能力年剩余印刷能力9683 | 交货方式货运自提 |
只有丝网表面没有可见的水分后,才能进烘箱烘干,烘干温度在40℃左右,网版的烘干过程应使水分蒸发。在平版胶印过程中,常常会碰到颜色印不实的现象,在印刷品上主要表现为印品实地部分有斑点或发虚,图文或线条残缺 不全,图像的阶调层次再现性差或网点丢失。印刷过程中出现墨色不实的原因很多,其涉及的因素也很多,包括纸张的性能、油墨的性能、印版的质量、印刷橡皮布 的质量、印刷压力、印刷机的性能和印刷工艺等方面。
判断网前处理的效果时可把丝网浸入水中再取出,刮板面和印刷面均匀地滞留一层水绒面时,说明粗化处理良好,局部不能出现水绒面的地方,说明粗化不彻底,还要重新进行。高质量的网版体现了科学的工艺步骤和完美的操作方式的统一,从现代印刷技术的发展来看,要么彻底改变工艺步骤,要么优化操作方式。作为企业员工应当根据实践经验逐步规范并改变不合理的操作方式。
包覆在滚筒上的橡皮布,同时受到本身张紧力和印刷压力的作用,随着滚压次数的不断增加,橡皮布压缩变形的应力积累,橡皮布会变得硬挺,失去原有的柔软性和高弹性,甚至在橡皮布表面会出现光亮或龟裂的痕迹,从而导致印刷过程中印刷压力的局部不均匀。
另 一个方面,由于橡皮滚筒安装在印版滚筒和压印滚筒之间,橡皮布上的每个微小单元每旋转一周,都要分别和两个滚筒各接触一次。