污水池防腐玻璃鳞片vs玻璃钢哪种更具优势
在玻璃鳞片胶泥配制中，要求鳞片无杂物、干燥、无污染，符合《hg/t 2641-2009 中碱玻璃鳞片》的技术指标。玻璃鳞片是以中碱玻璃（c 玻璃）为原料（市场上也有以e 型玻璃为原料的玻璃鳞片，但极少， 一般都要定做），采用高温熔融经吹制而成的。常见的玻璃鳞片为厚2μm~4μm, 比重在2.5 左右， 片径50μm~3000μm 鳞片状薄片，片径在10μm~400μm 之间的称为微型，常用于喷涂或刷涂的涂料； 片径在400μm~600μm之间的称为中型， 常用于刷涂的涂料；片径大于600μm 的称为大型，常用于制作衬里胶泥和厚涂型涂料。应用于胶泥和涂料领域，片径大小和目数规格，也可咨询相应玻璃鳞片制造商， 一般都是目数大的多用于涂料中，目数小的多用于胶泥中。
玻璃鳞片涂料的硬化收缩率低于玻璃钢，所以存在于涂层于底材界面的内应力也随之明显减少，有助于抑制涂层龟裂、剥落现象出现，使其施工质量易于保证，避免了玻璃钢衬里常因施工质量不良而造成的大面积脱落。
玻璃鳞片胶泥涂料可按树脂种类、鳞片片径大小、涂料黏度、衬里厚度分类。按粘度可分为玻璃鳞片涂料（ 薄膜型0.2mm~0.4mm、中膜型0.4mm~1.0mm）、玻璃鳞片厚浆涂料（ 厚膜型1.5mm~2.0mm）、玻璃鳞片胶泥（ 胶泥型2.0mm~4.0mm） 三种。玻璃鳞片是一种只有2μm~4μm厚、6μm~10μm 宽的片状玻璃质填料，作为一种特殊的防腐材料，用于防腐涂料中。在热固性树脂里填充这些经特殊处理的玻璃鳞片，可以大幅度提高其性能，所以玻璃鳞片已成为倍受青睐的新型防腐材料。
污水池防腐玻璃鳞片vs玻璃钢哪种更具优势
【玻璃鳞片涂料的特性】
1、玻璃鳞片胶泥对化学介质、其他气体、蒸气的渗透性比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。
2、固化时收缩率低，由于分散，粘结面残余应力小。
3、热膨胀系数小，粘结热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。
4、力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。
5、玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。
备注：玻璃鳞片涂料若仅是玻璃鳞片和树脂的物理混合，是不能充分发挥其性能的，这里还涉及玻璃鳞片的截面问题，玻璃鳞片混合量及混合方法、树脂的选择、基体的前处理、底漆的选择、施工方法等一系列的参数，是决定玻璃鳞片涂料的技术关键。
玻璃鳞片胶泥除抗渗透性能外，鳞片衬里相比玻璃钢大大改变了树脂的固化收缩及热应力的作用状态，减小了残余应力的影响，提高了界面强度。玻璃钢在固化收缩时，纤维和树脂线性膨胀系数不同，受环境热影响不同在树脂和纤维的界面层产生了应力， 这些应力经过纤维和树脂传递，是有规则的方向，收缩方向为沿纤维往玻璃钢材料中央，残余应力沿相反方向。而分散状的鳞片排列是无需的叠层，整体上平行排列的，但在局部还是有一定倾角的，树脂的收缩被有一定倾角分散状的鳞片分割掉， 又由于方向无序性，导致最终产生的残余应力相互抵消了，这样以来整个防腐层的残余应力大大减小，界面强度大大提高， 微裂纹也就相应减少了。