生物质颗粒燃料是利用秸秆、薪柴、植物果壳等农林废弃作物,经过粉碎——混合——挤压——烘干等一系列工艺制作而成,生物质颗粒经挤压成型后,热值与中质煤相当。随着生物质能利用的升温,生物质颗粒燃料在工业锅炉上的应用也相当广泛。促进了生物质燃烧设备研究的发展。市场上衍生出众多类型生物质燃烧设备,生物质燃烧机应运而生。但生物质燃料与煤的热值及特性不同,同体积煤和生物质,煤的燃烧时间要远远大于生物质。据调查,生物质颗粒燃烧机的加料频率和出渣频率约为燃煤设备的2倍。这就要求工人需要花更多的时间去维持生物质燃烧设备的运行,增加了劳动强度。
1锅炉结构设计与研究
1.1市场上生物质颗粒机的结构特点
生物质颗粒燃料与煤炭燃料相比,具有含碳量低、热值低、挥发分高、含氧量高、灰分较低等特性。所以在设计。生物质颗粒燃烧机时,不能完全参考燃煤锅炉的结构特点。生物质燃料燃烧时间短,易着火,需要采用拦火措施防止送料机内的燃料着火。生物质颗粒燃料的特有燃烧特性,决定了生物质颗粒燃烧机的结构、燃烧方式和进料机的送料方式。目前市场上现有的生物质颗粒燃烧机在结构上基本类似或相同,但都存在较多的通病,如安全性差、稳定性差、配风配氧不合理、热效率低。如何提高燃烧机的燃烧效率、运营成本及安全性、稳定性是生物质颗粒燃烧机推广的主要因素。
1.2本文所述生物质颗粒机的结构样式
通过结构改进及引进自动控制设备,研发出一种自动进料、自动排渣,避免燃料在燃烧后结渣,且合理配风,使燃料完全燃烧而利于环保的生物质颗粒燃烧机。
该生物质颗粒燃烧机,包括外框架,在外框架内下部安装有燃烧装置,在外框架内上部、燃烧装置上方设有炉膛,炉膛外表面横向连通设有火焰出口管,在外框架上一侧设有料箱,料箱的出料口处设有螺旋自动进料装置,该螺旋自动进料装置出料口与燃烧装置相连通,在燃烧装置和炉膛之间设有二三次进风装置,在燃烧装置底部一侧连通设置有加氧调节装置。
螺旋自动进料机构包括位于料箱出料口处的水平进料管,安装在进料管内的螺杆及叶片,以及与螺杆一端固定连接的动力机构。
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