产品简介:机翼测风装置
关键字:机翼测风装置
一、概述
lkfs-jy机翼测风装置是国内外电力行业一、二次风量测量中运用最广的一种流量测量装置,它适用于空气流量较大、风道截面积大、流速较低、直管段长度较短的情况,是一种传统的风量测量装置。我公司依据各种丌同的风道形状、尺寸、及风量等技术条 件设计、制造出丌同类型的机翼型风量测量装置,可用于矩形及圆形管道。
二、测量原理
机翼测风装置是采用一种机翼形节流件的节流式流量传感器。结构原理图如下:
按伯努力方程基本原理,机翼式测风装置计算公式为:
三、特点
机翼测风装置是目前用的比较广泛的测风装置,它不其它测风装置比较有如下优点:
1、核心节流元件为流线型机翼形状,其阻力系数达到了最小极限。压损较小,产 生的压损不超过差压值的 14%。
2、采用了多个翼形管,增加了检测点,提高了测量精确度;翼形管增多,则翼形管长度缩短,从而使管段长度缩短,减少了体积,降低了重量。
3、在每个翼形管上选择的检测点是采用等面积法,从而使测得的流量接近真值,确保 了测量精确度。
4、采用独特的机翼腔体取压法,彻底解决了堵塞问题,在翼形管外部增加了排污装 置和疏通装置,确保运行安全和维修方便。
5、长期稳定性好、适用范围广、结构简单、操作便于掌握、故障容易排除。
6、对直管段要求低,前直管段 0.6~1.0d,后直管段 0.2d。
7、具有独特的机翼线型,能产生较大的差压,测量稳定 精度较高。
四、主要技术参数:
1. 测量介质:空气、锅炉一、二次风等介质;
2. 管道:囿管、矩形管;
3. 管道适用范围: dn=50~6000mm b&tim mes;6000mm;
4. 精度: &plun;1.0%;
5. 公称压力: pn≤6.4mpa;
6. 流体温度: t≤450℃;
7. 精度等级: 1.0 级 2.0 级
8. &
福清液体微量流量计精密水流量计多种型号图片
型号:jx134724弯管流量计
量计
型号:jx134689机翼测风装置
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在以雄厚的技术底蕴在强化自主开发的同时,积极采用国内外先进技术标准,寻求推进与大专院校,科研单位的协作互补,以实现新产品开发的高起点,在交通部、建设部及科研所专家们的指导下,产品不断完善,不断更新。已广泛用于建材,建筑施工,道桥建设,水电工程和机械,交通、石油、化工等领域的质量检测。并同国内外各试验仪器厂建立了长期合作关系,严把质量关,更优惠!
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弯管流量计
关键字:弯管流量计
lkwl-2000系列弯管流量计是差压式流量测量系统。是利用流体流经弯管传感器时做圆周运动而产生离心力即在弯管传感器的内外侧形成了压力差,该压力差的大小与流体流速、流体质量(密度)以及做圆周运动的曲率半径有关,流体的平均流速v与压力差符合平方比例关系。
测量介质
●液体: 热水、冷水、化工液、轻体质油。
●气体:高炉 、焦炉 、各种单组分多组分气体。
●过热蒸汽、饱和蒸汽。
●压缩空气。
●天然气,火炬气,液化气。
特点
●传感器内部无插入件和节流件,没有压力损失。
●适合测量脏气体,不易堵塞。
●传感器适用温 a。
●直管段要求低,前5d后2d。
●大口径传感器可以利用现场的90°弯头在线改造。
●传感器可工作于高温、高压、粉尘、振动、潮湿的恶劣条件。
●全量程段的专家算法,特别是蒸汽的测量,蒸汽随温度、压力的变化,过热蒸汽经常会转变成为饱和蒸汽,形成汽液两相流介质。在算法中补偿了汽液两相流介质对质量流量测量的影响,保证了测量准确度。 前36个月,前10年的流量数据。
①弯管传感器(与管路或法兰连接):输出差压信号。
②差压变送器:将弯管传感器输出的差压信号转换为4-20ma电流信号。
③流量转换器:通过接收差压变送器、温度、压力变送器信号。计算并显示流量、温度、压力、热量等参数。
④三阀组:差压变送器和引压管之间的连接体。
⑤根阀:选用二通阀(针阀或球阀)。
⑥盘式冷凝器:高温介质(蒸汽)测量时用于介质的降温。
⑦三通旋塞阀:排污、反吹。
⑧引压管:差压变送器与根阀连接用。
⑨压力变送器:被测介质(蒸汽、气体)压力变化较大时选用。
⑩温度变送器:被测介质(蒸汽、气体)温度变化较大时选用,测量饱和蒸汽时可以选择压力变送器或温度变送器其中一种,对流量补偿即可。用于供热量计量时,选用2只温度变送器。
弯管流量计 width=300 height=30 src= />
流量转换器有壁挂式和盘装式两种
弯管流量计 width=140 height=122 src= />
外壳材料:abs
防护等级:ip63
外形尺寸:210×187×107mm
重量:1.2kg
弯管流量计 width=140 height=60 src= />
外壳材料:abs
防护等级:ip52
外形尺寸:166×86×160mm
开孔尺寸:152×76mm
重量:1.0kg
壁挂式
盘装式
●2×8键盘,2×10位全中文字符液晶显示,菜单式操作。
●测量显示: 质量流量、标况体积流量、累计流量、温度、压力、差压值。
●瞬时流量 显示值:9999.9
●累计流量 显示值:999999
●信号输出:4~20ma输出、rs-385或rs-132
弯管传感器
弯管传感器分为l型和s型。l型传感器安装在现场管道的90°自然转弯处,s型传感器可以安装在任意空间的直管道上。与管道的连接方式为或法兰连接。
●l型传感器
适用管径:dn15~3800mm
弯径比:r/d 1.0~5.0
弯管流量计 width=140 height=95 src= />
弯管流量计 width=140 height=128 src= />
弯管流量计 width=140 height=124 src= />
弯径比1.5
弯径比大于1.5
l型传感器几何形状示意图
●s型传感器
m
弯管流量计 width=140 height=130 src= />
弯管流量计 width=140 height=112 src= />
弯管流量计 width=248 height=130 src= />
s型传感器几何形状示意图
s型弯径比1.5传感器长度表
通径
dn
(mm)
25
50
80
100
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700
800
900
1000
1200
1400
1500
s型
总长度l
(mm)
108
214
340
426
637
848
1062
1274
1486
1699
1910
2121
2545
2970
3395
3816
4247
5092
5940
63
安装
液体测量系统
弯管流量计 width=200 height=193 src= />
弯管流量计 width=200 height=200 src= />
l型传感器在水平转水平管道上的安装
l型传感器在水平转垂直或垂直转水平管道上的安装
弯管流量计 width=200 height=168 src= />
弯管流量计 width=200 height=193 src= />
s型传感器在水平直管道上的安装
s型传感器在垂直直管道上的安装
●差压变送器应安装在弯管传感器的下方,使引压管中的气体
弯管流量计 align=right width=200 height=184 src= />排放回到管道中。如果现场条件是差压变送器必须安装在弯管传感器上方,要求与一次阀连接的引压管应先向下,然后缓变转弯向上,与差压变送器连接。
●被测液体温度高于100℃以上时,根阀选用高温型并加装冷凝盘。
气体测量系统
弯管流量计 width=200 height=203 src= />
弯管流量计 width=200 height=194 src= />
l型传感器在水平转水平管道上的安装
l型传感器在水平转垂直或垂直转水平管道上的安装
弯管流量计 width=200 height=172 src= />
弯管流量计 width=200 height=226 src= />
s型传感器在水平直管道上的安装
s型传感器在垂直直管道上的安装
●为了安装和维护的方便, 差压变送器安装在弯管传感器的下方。
●为使气体中的水分尽量少的进入导压管,取压体向上倾斜15°角左右。
●被测气体温度高于100℃以上时,根阀选用高温型并加装冷凝盘。
蒸汽测量系统
弯管流量计 width=200 height=182 src= />
弯管流量计 width=200 height=187 src= />
l型传感器在水平转水平管道上的安装
l型传感器在水平转垂直或垂直转水平管道上的安装
弯管流量计 width=200 height=174 src= />
弯管流量计 width=200 height=176 src= />
s型传感器在水平直管道上的安装
s型传感器在垂直直管道上的安装
●盘式冷凝器的盘面要水平,与取压体在同一水平面上。
●差压变送器应安装在弯管传感器的下方,使引压管中的气体排放回到管道中。如果现场条件是差压变送器必须安装在弯管传感器上方,则要求与根阀连接的引压管应先向下,然后缓变转弯向上,与差压变送器连接。
温度变送器安装
弯管流量计 align=right width=200 height=188 src= /> ●温度变送器为两线制4~20ma输出。
●安装位置应距弯管传感器下游2d~5d。
●温度变送器与管道垂直或与管道内流体流动方向逆向倾斜安装。
●管道温度较高时,尽量避开热气流,必要时在管道加装保温层,使变送器的工作环境温度低于60℃。
压力变送器安装
弯管流量计 align=right width=200 height=187 src= /> ●压力变送器为两线制4~20ma输出。
●安装位置应距弯管传感器小于2d。
●测量介质为液体、气体时取压位置应在管道的上半面,测量蒸汽时取压位置在管道的侧面。
●被测介质温度超过80℃,在截止阀和变送器之间加冷凝弯至80℃以下。
弯管流量计 width=300 height=30 src= />
00(对于现场改造的弯管传感器,没有管径)
液体0.1~12 蒸汽或气体5~160
&plun;1%
转换器:温度-10~45℃ 湿度小于85% (特殊情况请说明)
传感器:温度-50~600℃ 压力0~16mpa(特殊情况请说明)
4-20ma rs-484 rs-132
ac220,50hz或dc12~24v
液体:水、油、 、甲苯、 等
气体:高炉 、焦炉 、混合 、气、氢气、氧气、空气、氮气等
蒸汽:饱和蒸汽、过热蒸汽
弯管流量计 width=300 height=30 src= />
●在弯管流量计选型之前,要确定以下内容,并填写下面的表格。
①被测介质名称、介质的成分或密度。
② 流量、最小流量、常用流量、温度、压力。
③工艺管道内径、壁厚、材质、传感器安装部位。
注:根据客户的具体要求,我公司可以承接现场弯管传感器改造工程,对于大管径,可大幅度降低用户采购成本。
测量介质
流量
刻度流量
单位
kg/h □
t/h □
nm³/h□
条件
温度 ℃ 压力 mpa 湿度 %
流量
温度 ℃ 压力 mpa 湿度 %
常用流量
温度 ℃ 压力 mpa 湿度 %
最小流量
温度 ℃ 压力 mpa 湿度 %
介质密度或组分
kg/ m³
条件
温度
℃
压力
mpa
工况压力
mpa
9
安装状态
水平 □
垂直 □
工况温度
℃
10
安装方式
□
法兰连接 □
管道内径
mm
11
传感器类别
l型 □
s型 □
管道外径
mm
12
管道材质
弯径比(弯管改造时需填):
栏目页面:液体流量计
来源网址:弯管流量计
型号:jx134704分体式涡轮流量计
分体式涡轮流量计
关键字:分体式涡轮流量计
一、分体式涡轮流量计用途:
lklwgy涡轮流量传感器与显示仪表配套组成智能涡轮流量计。传感器具有精度高,重复性好,寿命长操作简单等特点。可广泛应用于石油,化工,冶金,造纸等行业测量液体的体积瞬时流量和体积总量。
二、分体式涡轮流量计特点:
★ 压力损失小,叶轮具有防腐功能。
★ 具有较高的抗电磁干扰和抗震动能力,性能可靠工作寿命长。
★ 采用先进的超低功耗单片微机技术,整机功能强,功耗低,性能优越。具有非线性精度补偿功能的智能流量显示
器。修正公式精度优于&plun;0.02%。
★ 仪表系数可由按键在线设置,并可显示在lcd屏上,lcd屏直观清晰,可靠性高。
★ 采用eeprom对累积流量、仪表系数进行掉电保护。保护时间大于10年。
三、分体式涡轮流量计主要技术参数:
★ 流量计规格,基本参数和性能指标
(见表二)
★ 准确度:0.5级、1.0级;
★ 使用条件:
1、 环境温度-20℃~50℃;
2、 相对温度:5%~95%;
3、 被测介质温度:-20℃~120℃;
4、 大气压力:86kpa~106kpa;
5、 防爆等级:ibⅱbt4.
★ 信号传输距离:传感器至显示器的距离可达1000m。
流量计 src= isimg=false />
流量计 src= isimg=false />
流量计 src= isimg=false />
lwgb系列法兰连接方式
lwgb系列螺纹连接方式
lwgy系列法兰连接方式
流量计 src= isimg=false />
流量计 src= isimg=false />
流量计 src= isimg=false />
lwgy系列螺纹连接方式
lwy-x系列法兰连接
lwy系列螺纹连接
四、 分体式涡轮流量计电气特性:
1、 显示方式:
(1)lwgy 远传显示:脉冲输出(配显示仪表);
(2)lwy 现场显示:7位lcd显示累积流量,单位(m3)
7位lcd显示瞬时流量,单位(m3/h)
(3)lwgb 涡轮流量变送器:(配显示仪表)。
2、输出功能:
(1)lwgy 脉冲输出,p-p值由供电电源确定;
(2)lwy 可带脉冲输出或4~20ma两线制电流输出;
(3)lwgb 4~20ma两线制电流输出。
3、供电电源:
(1)lwgy:dc5~24v;
(2)lwy:3v锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上;
(3)lwgb:dc24v。
五、 仪表结构及安装方式:见(表二)、(图一)、(图二)
流量计 src= isimg=false />
图 3
流量计 src= isimg=false />
图 4
1、 仪表安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式;
2、 安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致,且上游直管段应≥20dn,下游直管段应≥5dn
(dn为管道内径)。
3、传感器应远离外界磁场,如不能避免,应采取必要的措施;
4、为了检修时不至影响液体的正常输送,应在传感器两端的直管段外安装旁通管道(如图四);
5、传感器露天安装时,请做好放大器插头的防水处理;
6、传感器与显示仪表的接线,应根据放大器的电源来选择接线方式,详见有关“使用说明书"。
六、分体式涡轮流量计型号及规格说明:
lw x x- xx
lw 表示涡轮流量传感器;
x x:gy表示远传显示型;
y表示现场显示型;
gb表示变送器;
:表示涡轮流量传感器口径;
xx:b表示防爆型;
e表示夹装式;
如:lwgy-50-be:表示口径为50mm, 防爆、夹装式涡轮流量传感器;
lwgb-50:表示口径为50mm,涡轮流量变送器。
(表二)
型号
规格
公称通径dn(mm)
流量范围
(m3/h)
工作压力(mpa)
安装形式
l
mm
g
d
d
孔数个
lw-4
4
0.04-0.25
1.6
2.5
4.0
6.3
10.0
15.0
20.0
25.0
螺纹(夹装)
394(50)
r3/8
lw-6
6
0.1-0.6
螺纹(夹装)
430(50)
r3/8
lw-10
10
0.2-1.2
螺纹(夹装)
556(50)
r3/8
lw-15
15
0.6-6
螺纹(夹装)
75(55)
g1
lw-20
20
0.7-7
螺纹(夹装)
85
g1
lw-25
25
1-10
螺纹(夹装)
100(60)
gr1/4
lw-32
32
1.5-15
夹装
70
lw-40
40
2-20
螺纹(夹装)
140(70)
g2
lw-50
50
4-40
螺纹(夹装)
150(70)
φ150
φ18
4
lw-65
65
7.5-75
夹装
80
lw-80
80
10-100
法兰(夹装)
200(90)
φ160
φ18
8
lw-100
100
20-200
法兰(夹装)
φ180
φ22
8
lw-150
150
30-300
法兰(夹装)
300
φ240
φ22
8
lw-200
200
80-800
法兰(夹装)
360
φ295
φ22
12
栏目页面:液体流量计
来源网址:分体式涡轮流量计
型号:jx134689机翼测风装置
机翼测风装置
关键字:机翼测风装置
一、概述
lkfs-jy机翼测风装置是国内外电力行业一、二次风量测量中运用最广的一种流量测量装置,它适用于空气流量较大、风道截面积大、流速较低、直管段长度较短的情况,是一种传统的风量测量装置。我公司依据各种丌同的风道形状、尺寸、及风量等技术条 件设计、制造出丌同类型的机翼型风量测量装置,可用于矩形及圆形管道。
二、测量原理
机翼测风装置是采用一种机翼形节流件的节流式流量传感器。结构原理图如下:
按伯努力方程基本原理,机翼式测风装置计算公式为:
三、特点
机翼测风装置是目前用的比较广泛的测风装置,它不其它测风装置比较有如下优点:
1、核心节流元件为流线型机翼形状,其阻力系数达到了最小极限。压损较小,产 生的压损不超过差压值的 14%。
2、采用了多个翼形管,增加了检测点,提高了测量精确度;翼形管增多,则翼形管长度缩短,从而使管段长度缩短,减少了体积,降低了重量。
3、在每个翼形管上选择的检测点是采用等面积法,从而使测得的流量接近真值,确保 了测量精确度。
4、采用独特的机翼腔体取压法,彻底解决了堵塞问题,在翼形管外部增加了排污装 置和疏通装置,确保运行安全和维修方便。
5、长期稳定性好、适用范围广、结构简单、操作便于掌握、故障容易排除。
6、对直管段要求低,前直管段 0.6~1.0d,后直管段 0.2d。
7、具有独特的机翼线型,能产生较大的差压,测量稳定 精度较高。
四、主要技术参数:
1. 测量介质:空气、锅炉一、二次风等介质;
2. 管道:囿管、矩形管;
3. ×6000mm;
4. 精度: &plun;1.0%;
5. 公称压力: pn≤6.4mpa;
6. 流体温度: t≤450℃;
7. 精度等级: 1.0 级 2.0 级
8.   jg835-93
9. 连接方式:法兰连接、
五、结构形式
栏目页面:液体流量计
来源网址:机翼测风装置
福清液体微量流量计精密水流量计
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