如今有不少国外设计师在办公室中发挥出其更贴合客户的设计，为此在国外已有玻璃隔断厂商改良制造出一种新款式的玻璃隔断，那就是双层结构的隐框(无框)玻璃隔断墙。
在选购中很多人都喜欢为空间之间提供通透感的同时还带来了更出色的隔音，在强调视觉上的舒适，享受追求自然、简洁、明快的格调。
而隐框玻璃隔断的设计则为空间结构带来浓厚的统一风潮，隐形的框架和独特的玻璃粘胶技术，也是代表了目前办公室隔模块化的新技术和水平，简洁、宽阔、优美的办公视觉体验。
将两种玻璃隔断独有的特色相结合，在经过设计改良，就有市场上悄然出现的双层隐框玻璃隔断墙。拥有双层结构的一种的出色隔音和双层效果的精致感，同时灵活性、稳固性、安装简便。又可以与现有的隔断产品无缝连接，整体墙体没有竖向边框，玻璃之间没有可视连接，全景的视觉效果带来极具的美学效果，而在欧美办公室装修中也开始流行起来。
而为此好隔墙-希格玛也不断在改良推出新产品，提供了多种单玻或双玻的不同解决方案，满足不同办公室装修风格，满足对透明度和线条感挑剔的你。
成品隔断系统功能特点：
1、组合弹性强，可重复使用，降低重置成本，起到环保、节能作用。并且具有极强的装饰性及多种用途。
2、多变的材质设计，让整体室内环境设计与风格更贴近公司文化。
3、具走线功能，可随时做线路维修、安全、便利且不影响整体美观。
4、外框为铝制品，面材均为不燃或难燃材料，具防火功能，且其隔音性能也。
5、使安装工期短，施工污染少，方便快捷，并且具有极强的装饰性及多种用途。
6、通过连接件将单面与双面两种不同厚薄的隔间系统连接，任意调节角度，使空间设计变化更宽更广。
7、模组化设计，成型生产，品质稳定。
推荐产品：玻璃隔断，办公隔断，成品隔断，单玻隔断，双玻隔断，双玻内置百叶隔断，隔断，酒店屏风隔断，会议室隔断，电动百叶隔断，铝合金成品隔断，成品高隔间等。
随着时代的发展，现公环境由传统的封闭式转化为敞开式，高隔间产品改变原本由木工隔间及砖墙隔间的局面，引进各种组合式隔间系统，弥补了以往僵化的隔间形式，未来，隔间市场将逐步向系统组合化发展。高隔间“工业化装潢”新概念引进新时代潮流，从美观、实效、环保、多功能方面注入更多人性化的需求元素，从而塑造富有个性化和高品质的室内空间，高隔间工业化装潢所代表的不是传统装潢的泯灭，而是意味着新旧柔和的变奏，它使用的系统及使用的原材料不仅具备了防火、阻燃、无化学污染及安全性优良的特点，还具有吸音、隔热、防尘与表面可清洗之效，甚至还可以在任意空间做多次重复使用。
高隔功能特色：1、隔间的系统材料几乎不会给环境带来污染，是一种绿色环保建材。
铝合金成品隔断
型材规格：83mm、 100mm
型材材质： 1.2mm-2.0mm厚度之铝合金异型，表面处理为粉沫喷涂、阳极磨砂氧化、电泳、丙稀酸及氟碳喷涂、木纹转印。
整体框架表层主色：白色、阳极磨砂氧化、电泳白、闪银灰、木纹色、亚光黑色等多种颜色。
玻璃厚度：5mm、6mm、8mm、10mm安全钢化玻璃
玻璃种类：磨砂、钰砂、夹胶、防火等 百叶规格：16mm、25mm、50mm等各种颜色铝百叶
百叶使用方式：外置旋杆、外置旋钮、电动调光、电动升降
墙体高度：无横挡可做到3000mm，增加横档可提升到5000mm
墙体分档标准：通常情况建议每一档宽度控制在1200mm以内。如客户有特殊要求可在增加水平横档的情况下将宽度增加到2500mm
特点：独有的通透玻璃面，又加上中空百叶的设计，让美观和实用相得益彰
隔间产品：不仅能实现传统的空间分隔的功能，而且他在采光、隔音、防火、环保、易安装、可重复利用、可批量生产等特点上明显优于传统隔墙。隔间产品采用铝镁合金作为框架，专业设计的型材，具体款式有10-12mm单玻钢化的隔断产品，5+5mm钢化双玻中空加百叶的样式，外框架可以选择各种颜色或是铝镁合金的本色，用在办公室内或者是银行、、部门均可，隔音效果十分良好，常规的在45db左右，到顶的一种隔断形式。高隔间的采光效果也是在所有隔断中为合理的，它可以配置手动百叶或是电动百叶，采光效果可以随心所欲，同时也可以跟一些板材组合使用，更具美化空间的作用，随着框架结构的板楼越来越多，高隔间将是一种十分理想的空间划分装饰。
成品隔断工程
工艺流程 ：结构墙面、地面、顶棚清理找平---墙位放线---配板---配置胶结材料---安装固定卡---安装隔墙板---安装门窗框---机电配合安装、板缝处理
1、施工方法
清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部尽力找平。
1.1墙位放线：应按设计要求，沿地、墙、顶弹出隔墙的中心线和宽度线，宽度线应与隔墙厚度一致。弹线应清晰，位置应正确。
1.2组装顺序：当有门洞口时，应从门洞口处向两侧依次进行；当无洞口时，应从一端向另一端顺序安装。
1.3配板：板材隔墙饰面板安装前应按品种、规格、颜色等进行分类选配。板的长度应按楼层结构净高尺寸减20mm。计算并测量门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，并据此配有预埋件的门窗框板。 有抗震要求时，应按设计要求用u形钢板卡固定条板的高级。在两块条板高级拼缝之间用射钉将u形钢板卡固定在梁或板上，随安板随固定u形钢板卡。
4.4陶粒混凝土空心条板一般采用垂直安装，板的两端应与主体结构连结牢靠，板与板之间用粘结。
1.5隔墙板的上、下部联结，较普遍采用刚性节点做法，即在板的上端抹粘结砂浆，与梁或楼板的底部粘结，下部用木楔顶紧，后在下部的木楔空间填入细石混凝土。
1.6隔墙板安装顺序应从门洞向两端依次进行，门洞两侧宜用整块板。无门洞的墙体，应从一端向另一端顺序安装。安装时拼缝间的粘结砂浆，应以挤出砂浆为宜，缝宽不得大于5 mm。板底木楔应经防腐处理，顺板宽方向楔紧。
1.7粘结完毕墙体，应在24h以后用c20干硬性细石混凝土将板下口堵严，当混凝土强度达到10mpa以上，撤去板下木楔，并用同等强度的干硬性砂浆灌实。
1.8铺设电线管、稳接线盒，安装管卡、埋件：按电气安装图找准位置划出定位线，铺设电线管、稳接线盒。
1.9所有电线管必须顺增强水泥空心条板的孔铺设，严禁横铺和斜铺。
1.10稳接线盒，先在板面钻孔扩孔（防止猛击），再用扁铲扩孔，孔要大小适度，要方正。孔内清理干净，用胶粘剂稳接线盒。
1.11按设计指定的办法安装水暖管卡和吊挂埋件。
1.12板缝处理：隔墙板安装后10d，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如出现裂缝，应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝，先清理浮灰，刮胶粘剂，贴50mm宽玻纤网格带，转角隔墙在阳角处粘贴200mm宽（每边各100mm宽）玻纤布一层，压实、粘牢，表面再用胶粘剂刮平。
2、质量标准
2.1主控项目
2.1.1隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等
特殊要求的工程，板材应有相应性能等级的检测报告。
检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能报告。
2.1.2装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录。
2.1.3隔墙板材安装必须牢固。现制钢丝网水泥隔墙与周边墙体的连接方法应符合设计要求，并应连接牢固。 检验方法：观察；手板检查。
2.1.4隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。 检验方法：观察；检查产品合格证书和施工记录。
2.2一般项目
2.2.1 隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝或缺损。 检验方法：观察；尺量检查。
2.2.2 板材隔墙表面应光滑、色泽一致、洁净，接缝应均匀、顺直。 检验方法：观察；手摸检查。
2.2.3隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。 检验方法：观察；
3、成品保护
3.1 施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。隔墙板粘结后12h内不得碰撞敲打，不得进行下道工序施工。
3.2 安装埋件时，宜用电钻钻孔扩孔，用扁铲扩方孔，不得对隔墙用力敲击。对刮完腻子的隔墙，不应进行任何剔凿。
3.3 在施工楼地面时，应防止砂浆溅污隔墙板。
3.4 严防运输小车等碰撞隔墙板及门口。
4、应注意的质量问题
4.1 注意隔墙板的运输保管。运输中应轻拿轻放，侧抬侧立并互相绑牢，不得平抬平放。堆放处应平整，下垫100mm×100mm木方。板应侧立，垫木方距板端50cm。要防止隔墙板受潮，要有防雨措施。 板如有明显变形、无法修补的过大孔洞，断裂或严重裂缝及破损，不得使用。
4.2 各种材料应分类存放，并挂牌标明材料名称、规格，切勿用错。胶、粉、料应储存于干燥处，严禁受潮。