节能纳米复合反射绝热板新型耐高温板材金石节能专业生产

节能纳米复合反射绝热板新型耐高温板材金石节能专业生产

特性及功能：

耐高温性-长期使用温度400～1000度左右

导热系数-低于常规绝热材料2～10倍，800度时仅为0.040w/m.k

耐用程度-可做绝热体层，使用寿命5～10年以上

安全环保-纯无极材料组合，良好的热稳定性，无任何有害物质释放

经济分析-价格低于国外同类产品的50%，比常规材料节能10～30%。

随着全球钢铁产品竞争日趋激烈，钢铁工业节能减排的呼声越来越高。降低转炉炉壳温度，提高转炉的保温性，一方面可以减小转炉炉壳在长期高温抗压蠕变下产生的炉壳变形，减少转炉耐火材料的消耗，提高炉龄;另一方面还可以提高转炉热效率，降低能耗，减少转炉吹炼时间，降低出钢温度。因此提高转炉的保温性是实现转炉挖潜降耗的有效方法。

2000年以来，鞍钢炼钢厂陆续引进使用40mm厚具有高温性能较好、耐压强度较高、相对导热率低的多晶纤维隔热板来提高转炉的保温性，一定程度上提高了转炉的热效率，减小了炉壳的变形程度。但是多晶纤维隔热板在转炉使用后，会出现结晶粉化现象，从而导致转炉炉衬掉砖，不利于转炉的长寿化和安全生产，因此有必要对转炉的保温材料进行改进。

低导热的纳米绝热板主要由纳米级低导热材料高压复合压制而成。该种材料密度小，而且材料中的气孔直径比气体平均自由程还小，因此材料内部的气体分子会保持静止状态而无法发生对流换热，从而阻止绝热板中气孔的气体进行对流和热传导，使得该纳米绝热板具有极低的导热系数和更好的保温性能。目前纳米绝热板已经普遍应用于钢包、铁水包及中间包。如果将纳米绝热板应用到转炉保温层，并发挥出它的超低导热的特点，那么对于转炉节能降耗将具有重要意义。

纳米隔热板采用导热系数极低的轻质、无机纳米SiO2和陶瓷纤维作为原材料，以反射率较高的铝箔为底层材料，采用单层复合结构经过连续涂布符合压制烘烤工艺形成，其导热系数比静止的空气还要小，保温性能比传统保温材料要好4～6倍左右，是性能良好的保温隔热材料。

纳米隔热板具有超低导热系数，与使用传统隔热保温材料相比能极大的节约能源，以管径为150mm。温度为600度的管道为例，在使用厚度仅为传统矿物棉三分之一厚度时，每米管道每年节约1400度电，总长为1000米的管道每年节约能源约140万度电。