plc控制系统的接地设计
在plc控制系统的设计过程中，接地设计时非常重要的一部分，接地的目的通常有两个，其一是为了安全，其二是为了抑制干扰。完善的接地系统是plc控制系统抗电磁干扰的重要措施之一。
系统接地方式有浮地方式、直接接地方式和电容接地三种方式。对plc控制系统而言，它属于高速低电平控制装置，应采用直接接地方式。由于信号电缆分布电容和输入装置滤波等的影响，装置之间的信号交换频率一般都低于1mhz，所以plc控制系统接地线采用一点接地和串联一点接地方式。
集中布置的plc系统适合并联一点接地方式，各装置的柜体中心接地点以单独的接地线引向接地极。如果装置间距较大，应采用串联一点接地方式，用一根大截面铜母线（或绝缘电缆）连接各装置的柜体中心接地点，然后将接地母线直接连接接地极。
接地线采用截面积大于22mm2的铜导线，总母线使用截面积大于60mm2的铜排。接地极的接地电阻小于2ω，接地极最1好埋在距建筑物10～15m远处，而且plc系统接地点必须与强电设备接地点相距10m以上。
信号源接地时，屏蔽层应在信号侧接地，不接地时，应在plc侧接地。信号线中间有接头时，屏蔽层应牢固连接并进行绝缘处理，一定要避免多点接地，多个测点信号的屏蔽双绞线与多芯对绞总屏电缆连接时，各屏蔽层应相互连接好，并经绝缘处理。选择适当的接地处单点接点。
plc与pc的通讯连接方式
首先，plc置于停止模式，用编程软件连接plc，如果能连上，则表明rs485转换器接线正确，否则可能是rs485的+、- 有误，对调一下再试，确保硬件接线无误后，可以用串口调试软件或modbus主站仿1真软件测试，如果测试没问题，那就是上位机代码有问题。
目前，人们主要采用以下三种方式实现plc与pc的互联通信：
一、通过使用plc开发商提供的系统协议和网络适配器，来实现plc与pc机的互联通信。但是由于其通信协议是不公开的，因此互联通信必须使用plc开发商提供的上位机组态软件，并采用支持相应协议的外设。可以说这种方式是plc开发商为自己的产品量身定作的，因此难以满足不同用户的需求。
二、使用目前通用的上位机组态软件，如组态王、intouch、wincc、力控等，来实现plc与pc机的互连通信。组态软件以其功能强大、界面友好、开发简洁等优点目前在pc监控领域已经得到了广泛的应用，但是一般价格比较昂贵。组态软件本身并不具备直接访问plc寄存器或其它智能仪表的能力,必须借助i/o驱动程序来实现。也就是说，i/o驱动程序是组态软件与plc或其它智能仪表等设备交互信息的桥梁，负责从设备采集实时数据并将操作命令下达给设备，它的可靠性将直接影响组态软件的性能。但是在大多数情况下，i/o驱动程序是与设备相关的，即针对某种plc的驱动程序不能驱动其它种类的plc，因此组态软件的灵活性也受到了一定的限制。
三、利用plc厂商所提供的标准通信端口和由用户自定义的自由口通信方式来实现plc与pc机的互连通信。这种方式由用户定义通信协议，不需要增加投资，灵活性好，特别适合于小规模的控制系统。
变频器进行维护时的注意事项
在对变频器进行维护时，要注意以下事项：
（1）操作前必须切断电源，并且在主电路滤波电容放电完毕，电源指示灯熄灭后进行维护，以保证操作安全。
（2）在出厂前，变频器都进行了初始设定，一般不要改变这些设定，若改变了设定又需要恢复出厂设定时，可对变频器进行初始化操作。
（3）变频器的控制电路采用了很多cmos芯片，应避免用手接触这些芯片，防止手所带的静电损坏芯片，若必须接触，应先释放手上的静电（如用手接触金属自来水龙头）。
（4）严禁带电改变接线和拔插连接件。
（5）当变频器出现故障时，不要轻易通电，以免扩大故障范围，这种情况下可断电再用电阻法对变频器电路进检测。

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