上煤车布袋除尘器
嘉胜豪公司10t中频电炉除尘器选用的是lcm型系列离线清灰气箱式脉冲袋除尘器，该除尘器是从美国富乐公司引进具有八十年代先进水平的高效率除收尘器。它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了袋除尘器的应用范围，由于这种类型的除尘器的结构有其特点，所以提高了收尘效率，延长了滤袋的使用寿命。本系列产品广泛用于冶金、化工、机械、水泥和民用锅炉等废气的收尘系统。除尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分所组成。当含尘气体从进风口进入除尘器后，先碰到进出风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋上部的清洁室，汇集到出风管排出。lcm型除尘器的进风口设在灰斗上。气流进入灰斗后先碰上进风管端部的挡板，其作用与上述原理相同。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室，按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷冲吹宽度和清灰周期，由专用的清灰程序控制器自动连续进行。
上煤车布袋除尘器
木工除尘器当叶轮由电动机带动旋转时，空气由进风口进人叶片间，叶轮内的空气因离心力的作用，被抛向叶片的外沿，通过螺旋形机壳自出口排出。木工除尘器当叶轮内空气被压出时，叶轮内部空间形成真空，此时，通风机吸气口外的空气处千大气压力下，压力高千通风机吸人口压力，外部空气即进入叶轮内，以补充叶轮内被压出的空气，叶轮不断旋转，空气就不断被吸人和压出，形成通风机连续不断地工作。木工除尘器前述风机是由叶轮、机壳、机轴等部件所组成的。现进步分析它们对风机的性能的影响，因为离心力的产生主要是由干叶轮的转动，所以风机性能关键的部件是叶轮，特别是叶轮叶片的形式。这三种不同形式的叶片是以出口角度β出口来区别的。所谓叶片出口角度就是叶片的出口方向〔叶片出口端的切线方向)和叶轮的圆周方向(也是切线方向)之间的夹角。后倾式叶片的弯曲度较小，符合物体在离心力作用下的运动方向。空气在后倾式叶片中运动时方向改变不大，能量损失较小，所以此种叶片的效率较高。产生的风量较大。但是后倾式风机的风压较低。要求风压高的工程，一般不采用此类风机。前倾式叶片能量损失较大，效率较低，但传给空气的能且较后倾式叶片为多，能位空气产生较高的流速，在同样的叶轮直径和转速下产生的风压高于后倾式叶片，一般高压风机的叶片都做成前倾式。但这种风机效率低，一般为60-70%，而且噪音大。径向式叶片的优缺点介于前、后倾式叶片之间，不另作介绍。不论是前倾式、径向式或后倾式叶片，它们的人口角度β入口都大于90°，这是为了使空气进入叶轮时与叶片无撞击。损失，能使空气进人叶轮的方向与叶片进入端的弯曲方向一致。
上煤车布袋除尘器
除尘器由灰门中箱体、上箱体等部分组成，中箱体为分室或分组结构。工作时，含尘气体由尘气集合管进入灰门，粗尘粒直接落入灰门底部，细尘粒随气流转折向上进入中箱体，灰尘附积在滤袋外表面，过滤后的气体进入净气集合管以风机排到大气。清灰过程是先切断该组的净气出口通道，使该组的布袋处于无气流通过 的状态，然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后剥离的灰尘沉降到灰门，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气体再附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底。并由可编程控制柜对切断阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。中频电炉除尘器特点：除尘器采用淹没式脉冲阀，管道阻力小，使用寿命长。由于离线喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的。 所以清灰周期由常规型的3-5分钟，延长到20-30分钟，因此，降低清灰能耗，压气耗量仅为常规型的十分之一左右，同时，滤袋与脉冲阀膜片的疲劳磨损也相应减少，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
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