重型环氧煤沥青防腐钢管：底漆甲组分铁红色，乙组分黑色，面漆均为黑色。具有优异的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能，粘结力好，涂膜坚韧，并有优异的电绝缘性和抗渗透性，抗杂散电流和抗微生物侵蚀性，成膜后，可减少施工道数。执行标准可分为sy/t0447－96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和sy/t0457《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》环氧煤沥青防腐钢管适用范围主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。环氧煤沥青防腐钢管介绍环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5～1.0mm。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式，工程实测表明，用环氧煤沥青外加阴极保护。
重型环氧煤沥青防腐过程中不难发现欲使纳米技术在涂料工业中真正获得广泛的应用要从以下几个方面着手：首先是纳米材料在涂料中的稳定分散问题。由于米粒子比表面积和表面张力都很大，容易吸附而发生聚，在溶液中将其有效地分散成纳米级粒子是非常困的。寻找合适的分散剂来分散纳米材料，并采用合适稳定剂将良好分散的纳米材料粒径稳定在纳米级，是米技术在涂料改性中获得广泛应用必须解决的最关问题。其次，要对纳米材料在涂料中的特性以及对涂料的作用进行深入研究，传统的涂料研究方法及检测方法不能满足纳米改性涂料的检测要求，必须建立新的检测方法。再次，纳米材料加入量的适度问题。一般而言料的用量与涂料性能变化之间的关系曲线近线，开始时随着纳米材料添加量的增加，涂料度提高，到一定值后，涂料性能增幅趋缓，之后，随着纳米材料添加量的进一步增加，涂反而呈迅速下降的趋势，同时也增加了成本做好对比试验，选好纳米材料添加量也十分关键最后，必须开展纳米涂料施工工艺的研究。纳本身而言只是一个半成品，只有施工完毕后才最终产品，而现实情况是大都将注意力集中在产品本身，而忽略了施工工艺的研究，致使纳法达到其应有的效果。因此，要使纳米涂料从正成为成品，满足顾客的要求，不仅要重视涂身，而且还要重视施工技术和服务。
本产品的无溶剂型是涂料工业发展的产品，涂料中不含任何有机溶剂和活性稀释剂，固体含量接近，符合经济、生态、效果、能源的四e原则要求，适用于机械喷涂，可以一次成型，涂层密实，省料、省时、省工，降低施工成本，无气味、无污染，工人劳动条件好。2、厚浆型适用于手工涂刷，溶剂含量低，约15%以下，一次成膜可达120微米以上。
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