为防止不锈钢铸件产生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺陷，应使其壁厚均匀、避免尖角和直角结构、在铸型用型砂中加锯末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等来改善砂型或型芯的退让性和透气性。
zhengxing和焊修的目的相同。就是通过不同方式修复产品不同类型的缺陷，使不合格的产品合格。它主要是针对形状变形产品的校正。一般容易变形的都是一些造型简单、壁厚较薄的产品。至于那些壁厚较厚、而结构又复杂的产品则比较不易变形。对于一些可预见的变形，一般都会在压蜡工序中采取冷却工装、合理摆放等措施来进行预防以减少变形率、返修率。
不锈钢铸造铸件内壁和内肋的厚度一般应取相连外壁厚度的0.6-0.7，否则由于内壁（肋）冷得慢，在铸件收缩时易在内外壁交接处产生裂纹；
由于金属型散热快，因此不锈钢铸造的最小壁厚应比砂型铸造铸件的要大一些，各种铸造合金、不同大小的铸造最小壁厚。
对蜡模周边余量进行精修，去毛刺后将多个单一蜡模粘在(又称组树)预先准备好的模头上，此模头也是用蜡模生产出的工业蜡实芯模型。
将已固定在模头上的多个蜡模涂上工业胶水后均匀喷上diyi层细砂(一种耐火砂、耐高温，通常用的是硅沙)。此砂颗粒很小、很细，这样能确保最终毛坯表面尽量的光滑。
在设定的室温(或恒温)下让喷了diyi层细砂的蜡模自然风干，但不能影响内部蜡模形状变化，自然风干的时间取决于产品本身内部的复杂程度，一般精铸件diyi次的风干时间大约在5—8小时左右。
精密铸造又叫失蜡铸造,是一种近净形成形的先进工艺，常见的方式有中温蜡精密铸造，本公司生产的闸阀，弯头等都是采用中温蜡精密铸造的方式，它的产品精密、复杂、接近于零件最后形状，可不加工或很少加工就直接使用。
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