山东程明的广大用户朋友们，在制造搪玻璃反应罐的时候碳钢反应罐，我们通常会在反应罐中装有相应的搅拌装置，于是便带来传动轴的动密封及防止泄漏的问题，但是，还是有很多时候会出现泄露的现象，一旦泄露，它的处理方法有：
1.设备在使用前一定要以水代料试压并在管口、人孔边缘涂上肥皂水以检查连接处的密封性能。
2.当重新拧紧螺栓后，还有泄漏应及时检查垫圈。
3.我们可以根据温度、压力、介质等选择合适的垫圈。
4.当更换垫圈时确保新垫圈很好的贴在法兰面上，防止有扭曲和凹凸不平。
此外，您在使用搪玻璃反应罐的过程中反应罐，随着垫圈的老化和螺栓的松动等原因，有可能会引起外泄漏，所以在生产过程中要经常检查各密封点的泄漏酸化反应罐，及时挤紧螺栓。
搪玻璃反应釜生产前的试生产非常重要呢？今天山东程明公司家介绍下。就像我们大家购买了新车一样都要先让汽车进行磨合，等汽车充分磨合后才能上高速路。我们以前的文章有介绍说到如何对搪玻璃反应釜设备进行检测，当然这些检测都是通过我们的一些仪器进行检验的。但是大家都知道反应釜有的内在缺陷会在搪玻璃设备投入使用后很短的时间内就暴露出来。比如：第一次使用搪玻璃反应釜设备生产作业的时候就出现爆瓷的现象，由于我们搪玻璃设备瓷层脱落导致我们反应釜的外表面的金属体被生产物质腐蚀，使设备产生洞穿的危险最后导致我们的设备报废严重影响正常生产，给用户造成很大的经济损失。因此，山东程明有限公司建议购买我们搪玻璃反应釜设备一定要在设备投入生产前以水代料模拟生产过程（温度、压力）进行试生产，来检测设备是否存在爆瓷等问题。也就是说我们尽量在正式生产前就让我们购买的搪玻璃反应釜设备存在的缺陷尽可能暴露出来而不要使得在正常生产环境产生这样那样影响生产的问题。如果条件允许的话我们最好能多次进行这种形式的试生产。我们在搪玻璃反应釜试生产结束后正式投料前10000l反应罐，我们需要安排专人打开人孔盖，仔细检查搪玻璃层是否有脱落和裂纹的现象产生，如没有产生以上现象的话我们就可以让设备投料正式生产。
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