激光切割机http://www.junenglaser.com
切割机是与我们生活息息相关的服装行业，同样也需要激光切割设备，传统手工与电剪已经无法满足当代需求，不仅效率低更是导致材料严重浪费，而激光切割机的出现很好的解决了这一系列难题，将图形及尺寸输入电脑，通过排版软件的计算，即可实现客户任何的切割需求。通过配备自动送料装置，全面提高生产和加工的效率；曲线切割功能，完美实现任意曲线的连续切割。经过激光切割加工不仅诠释了服装的风格和特性，带给我们舒适、绚烂的时尚人生。在服装的世界，经典与创新不断碰撞，最终糅合在一起，正如激光技术的不断开拓研发，最后创造出完美品质的布料激光切割机。由此可见，激光切割机不仅作为商业用途，还与我的生活息息相关，激光切割机的应用是不可缺少的，而且在将来也必将成为一种必备的加工手段。光纤发生器对比co2激光发生器的优点光纤激光切割机采用光纤发生器，相对于传统的co2激光切割机采用的co2激光发生器，在诸多方面都得到了改进，优点很明显：1、降低能耗成本。由于使用了光纤发生器，工作时能耗降低了70%，待机时能耗减少85%以上。2、减少维护成本。由于激光源的高效率，取消了激光的气体，降低了运行和维护成本。同时，采用了光源反射控制系统，保证了设备的稳定和安全。3、激光束密度极高，确保较高的切割和穿孔速度。4、由于特殊的波长，允许切割诸如铝、黄铜和紫铜等高反射材料，切割的范围更广。同时较小的光斑和对功率的控制保证更高的切割精度。5、取消了激光光源预热时间，开机即可直接运行，提高了生产效率。
激光切割机
光纤激光切割机切割质量的影响因素——焦点位置调整,由于激光功率的密度对切割速度影响很大,透镜焦长的选择也是较为重要问题.激光束聚焦后的光斑大小与透镜焦长成正比,光束经短焦长透镜聚焦过后,光斑尺寸很小,焦点处的功率密度非常高,对材料的切割非常有利;但它的缺点是焦深很短调节余量小,一般适用于薄型材料的高速切割.由于长焦长透镜有这比较宽的焦深,只要具有足够功率的密度就足以适合切割厚工件.在确定使用何种焦长的透镜以后焦点与工件表面的相对位置对保证切割质量尤为重要.由于在焦点处功率密度高,大多数情况下,切割时焦点位置刚处在工件表面或稍微在表面以下.因此在整个切割过程中确保焦点与工件相对位置恒定是获得稳定的切割质量的重要条件.有时透镜工作中因冷却不善而受热从而引起焦长变化,这就需要我们及时的调整焦点位置.
激光切割机
激光切割钢材时，氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处，从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大，速度要高，以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应；同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。因此除光束的质量及其控制直接影响切割质量外，喷嘴的设计及气流的控制（如喷嘴压力、工件在气流中的位置等）也是十分重要的因素。哪些因素影响激光切割机效率发挥？1、清洁保养，良好排风，随时擦拭。机床的清洁养护，是机床正常工作的必要条件。试想人的关节不灵活了，行动便不方便。同样道理，机床导轨是高精密核心部件，每项工作完成后必须擦拭干净，保持光洁润滑；各轴承也要定期注油，这样才能使驱动灵活，延长机床的使用寿命。2、远离大电量和强震动设备。突如其来的大电量的干扰，有时会造成机器失灵，虽不多见，但应尽量避免。地面的明显抖动对精密机器设备的运转很是很不利。3、镜片的维护。机器在工作一段时间后，镜片会由于工作环境而在表面粘上一层灰，这样会降低反射镜片的反射率和透镜的透光率，最终影响激光的工作功率。维护方法是用脱脂棉沾乙醇轻轻沿顺时针方向擦拭镜片表面，擦去灰尘。激光切割机自身的特点决定的。1.主要包括固体激光切割机主体、大功率激光电源、水冷柜及电脑操作控制台四部分，结构紧凑、操作方便。2.切割精度高、稳定性好：采用精密滚珠丝杠传动机构，优化数控系统控制，可满足精密零件加工，且动态性能稳定，可持续长时间工作。3.切割断面质量好：采用机械随动切割头系统，切割头随板材高低随动，切割点位置始终保持不变，使切缝平整、光滑，断面无需后序处理，适应平面或曲面板材切割。4.切割幅面大、适应切割材料多：割厚度不锈钢20mm，碳钢30mm，幅面在2000mm*6000mm以内金属板材；可加工材料有：普通碳钢、不锈钢、合金钢、铝板、铜板、钛板等。5.性价比高：对于薄板切割可代替数控冲床及剪板机等。6.使用成本低：使用主要耗材为电能、冷却水、辅助气体和激光灯。7.切割速度快、效益高。8.后续维护费用低廉：激光机结构简洁，操作方便，激光器运行稳定，维护费用低。
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