我在国外从事防腐专业，也是nace两个有关管道涂层的技术委yuan会的zhuxi。提供我个人对穿越管道用3lpe还是双层熔结环氧粉末的看法：
从性能来说：3lpe比双层熔结环氧粉末有更好的耐磨和耐冲击强度，因此在管道安装过程中更不容易破损，也不需要另外的保护垫片；但3lpe的缺点是如果有内部损坏会不容易被检查出来，耐高温性能不如双层熔结环氧粉末，万一3lpe和基体有剥离会造成阴极保护的失效，现场破损修复起来不如双层熔结环氧粉末方便。另外3lpe的与现场补口材料的配合也常常是个问题。
从造价来说：双层熔结环氧粉末成本低一些，生产效率更快。
因此，穿越管道用3lpe还是双层熔结环氧粉末更好，要根据管道工程的特殊要求来定，而实际管道工程例子上两者都有用。比如安装环境条件不是太好（山区，施工空间窄、装卸不易），涂层容易破损的地段用3lpe更好。管线运营温度较高的（大于70 oc）用双层熔结环氧粉末（用高温型粉末）更好，现场补口需要较多而且补口施工不容易（大口径，施工空间窄）用双层熔结环氧粉末更好，等等。
顺便说一下，国内测量管道涂层阴极剥离的实验方法和装置基本上是不符合国际标准的，得到的数据因此也是不可信的。到现在为止，我本人还没有发现，国内有那家测量单位，包括廊坊和塘沽在内，是在用正确的方法和装置来测量管道涂层阴极剥离性能的。而所有做管道防腐的人都知道，管道涂层的阴极剥离性能是非常重要的。所以国内有些管线防腐涂层的长期保护性能出现失效的情况，不是是否的问题，而是何时的问题。
针对环氧粉末热固特性，从粉末的粘结机理、附着力理论及防腐蚀作用出发，试验分析了环氧粉末热固性能对涂层剥离强度、固化率及阴极剥离的影响，确定了生产过程中胶化、固化段距离及生产速度的选择方法。研究结果表明，胶粘剂上胶时间应在环氧粉末胶化期间进行；生产速度过快或固化段距离不足会导致环氧粉末不能充分固化；3pe涂层阴极剥离性能与环氧粉末固化率相关，固化率低的涂层湿附着力差。
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