在中、小露天矿或采石场，凿岩钻车可作为主要的钻孔设备；在大型露天矿，它可以用于辅助作业，完成清理边坡、清底和二次破碎等工作。水电工程、铁路隧道、国防等地下工程，采用凿岩钻车钻孔，具有更大的优越性。凿岩钻车类型很多，按其用途可分为露天钻车、井下掘进钻车、钻车、锚杆钻车；按行走方式可分为轨轮式、轮胎式和履带式钻车；按驱动动力可分为电动、气动和内燃机驱动的钻车；按装备凿岩机的数量可分为单机、双机、三机、多机钻车等。
宁波开晨机械设备有限公司带您看气腿式凿岩机在拆装时需要注意这四大问题！
气腿式凿岩机，它广泛应用于矿山巷道掘进及各种凿岩作业中钻凿爆破孔，是冶金、煤岩、铁路、交通、水利及国防石方工程中的重要机具。气腿式凿岩机主要包括配气阀、钎尾套、螺旋母和花键母、气管弯头和水管弯头几个重要部位，那么在拆装时要注意哪些问题呢？
因丝杠推力及震动均较大，故为提高丝杠中轴向推力轴承的使用寿命，采用含二硫化钼的聚四氟乙烯轴承。图4行走装置：该钻车采用胶轮行走，因钻车外形较大，较重，为适应采准巷道的行走、转弯和对中，采用四轮驱动。分别由四组气马达驱动蜗杆蜗轮、齿轮减速器带动胶轮行走。脱开胶轮与减速器之间的爪形离合器，钻车便可由外力拖行。钻车行走时，应将钻臂平放，降低行走高度。凿岩时竖起钻臂，可在0°~90°之间任选某一角度固定，进行钻孔作业。
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为了提高钻尔自动化水平，研制了一些自动化机构，如自动平移、自动停钻、自动退钎以及自动反应故障信号、自动保护等，为一人操作两台或多台凿岩机创造了条件。近十余年发展起来的全液压凿岩钻车，在节能方面也取得了良好的效果。国外凿岩钻车发展更快，有各种定型产品，但各厂家都有自己的特点，在机型、结构方面差别很大。在钻臂和推进器方面，有轻型，中型及重型各种系列和型号。除凿岩钻臂外，还有专方钻锚杆孔和固定锚杆的专用锚杆钻臂与辅助钻臂（设有工作平台，可以站人进行装、处理顶板等）。
1、配气阀：配气阀是凿岩机的重要部件，装拆时应细心。不可打堆或磕碰是毛刺。重装时必须保持零件清洁，装好后用手轻轻摇动，阀应能在阀柜中灵活地运动到两端极限位置。
泥岩是泥质岩类的一种，是由粒度小于0.005mm的陆源碎屑和岩土矿物组成的岩石，属软岩类。泥岩的成分很复杂，主要是高岭石、伊利石、蒙脱石、绿泥石和混层黏土矿物等。常见或主要的泥岩都呈较稳定的层状，常与砂岩、粉砂岩共生或互层。对具有代表性的膨胀性泥岩进行单轴抗压强度试验的结果表明，大部分泥岩的单轴抗压强度值一般处在0.17～9.36mpa之间，其中大多数在0.2～5.0mpa之间，并且随着含水量的减小，泥岩的单轴抗压强度值增大。
对旋挖钻机而言，所有的泥岩都可以钻进。但是由于泥岩的特殊的物理力学性质，在旋挖钻机作业时中若要充分提高钻进效率，则往往需要解决钻进过程中出现的钻具打滑、吸钻、糊钻等不良工况。而解决这些不良工况的关键在于选用和改制适用的钻具，并根据不同的情况切换到合适的操作方式。其现场采用三一sy250r型入岩钻机施工，桩径为1.2m，桩深23m，要求穿越强风化泥岩入到中风化泥岩。
2、钎尾套：钎尾套与转动套是靓配合。拆卸钎尾套时，可将转动套放在油中加热200℃（油不得超过250℃，以免降低转动套的硬度），保温一段时间后再钎尾套孔内用碎布（或棉纱）沾冷水塞入，使钎尾套急冷收缩，从顶部插入钎尾，用手锤即可将钎尾套打出。装入时只要将转动套加热后，迅速将冷的钎尾套放上，用手锤打入到底部位置。
一种回转冲击式钻机。其冲击器是直接潜入孔底钻凿岩石，冲击功的传递损失很小，钻进效率高恒至凿岩节能环保采用自主研发的三通道反冲集成器与专门除尘马达，除尘效果好。整机采用现代设计、系统优化并用系列专利技术精心设计制造，油耗低，经济效益显著。恒至工作范围大采用侧摆机构，实现全方位钻孔，工作范围大，地形适应性强、效率高。
3、螺旋母和花键母：螺旋母与活塞，花键母与转动套均是左旋螺纹连接，拆装时要注意旋转方向。
4、气管弯头和水管弯头：拆卸时，先将气管弯头或水管弯头往里推，再用螺丝将钢丝卡环撬出既可取出气管弯头或水管弯头。装配时，先将气管弯头或水管弯头推到底，用螺丝将钢丝卡环拔入柄体的半圆槽内，再将气管弯头或水管弯头拉出顶住卡环，即可安全使用。
经降温后的空气压力较低可达2℃。降温后的冷空气流经空气热交换与入口的高温潮湿热空气进行热交换，经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温度，同时压缩空气还经过冷冻系统的二次冷凝器（同行独有的设计）与高温的冷媒再次热交换使出口的温度得到充分的加热，确保出口空气管路不结露。同时充分利用了出口空气的冷源，保证了机台冷冻系统的冷凝效果，确保了机台出口空气的质量。①、压缩机冷干机使用的制冷压缩机目前大多采用中高温型全密封往复式压缩机，其特点是：结构紧凑、体积小、重量轻、振动小、噪声低，能效比高。
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