外壳部分
机体结构   最新流线型外壳设计，采用工业方通作框架，钢板折弯制作外壳，机体底部有4个万向轮，另有6个脚杯起定位放置用（可调节机体水平及高度）；前门为一个加长弧形可视窗,最大视角设计。
前门结构 全封闭式一开透明有机玻璃门结构，有机门设双液压气弹簧拉伸开盖，保证最大的作业及维护空间.
后门结构 手扣式可拆缷结构，最大的维护空间.
机体顶部  置防爆照明灯一套.
表面处理   整机喷涂电脑白.
喷雾部分
喷头 
 采用st-6喷嘴，喷雾范围20~65mm扇面可调，喷头高度50~80mm可调，最大流量60ml／min
气路系统  
 采用高品质过滤器，控制阀和管接头，数字化显示气压。喷雾系统的气管采用耐酸碱、防腐蚀名  牌气管.
喷雾喷嘴移动系统   
 步进马达/气缸驱动，三菱plc智能控制，采用限位接近开关及入板光眼来组合控制，根据pcb的速度及宽度进行来板自动侦测感应式喷雾。
助焊剂回收系统
 喷嘴下面选用不锈钢折弯成型作托盘，用以装废水和助焊剂，可随意抽出清洗
助焊剂排风过滤系统
 抽风系统：利用流体的特性最大限度的排出多余的助焊剂
喷雾箱结构
全不锈钢，清理及维护方便。防腐蚀等级高，经久耐用
预热部分
 二段预热区
     700mm/2段独立控温预热，能提供试用充足的预热调整空间，可预热一些相对大的pcb，较复杂的产品，适应型低固体残留免清洗助焊剂，减少pcb板热冲击，pcb板受热均匀，可提高生产率。
 温控方式
     三菱温度采集模块，pid控温精确，可靠，进口热电偶检测系统，做有热电偶异常报警功能。
 加热部件
     采用台湾台展发热体，发热快，寿命长，热惯性小，温区热量均匀一致。
 预热功率
      总功率：4kw
 安装模式
      预热系统采用封闭式设计，最大限度节能。
 预热箱盖
     采用圆弧流线形外观设计，内充进口西斯尔高密度岩棉，增强保温效果。
传输部分
高强度耐磨导轨
     专用铝导轨使用高温耐磨，不锈钢导轨特殊的热补偿防变形伸缩结构确保导轨不变形不掉板。
导轨平行度
     二点同步导轨调宽装置，高精密丝杆调宽，调宽精度小于0.2mm，4点支撑，使导轨保持平行一致，无大小头，整条导轨安装，勿须截断。
 调宽方式：手动调宽
 传递用双钩爪
   专用1.5mm双钩爪（不变形，不沾锡）夹板厚度2.5mm（进板为同步链条式接驳）
c/v速度设定最小单位范围
    最小单位1mm/min   0-1800mm/min
 c/v速度偏差范围
电子闭环控制0-10mm/min以内
链条张紧装置
    链轮调节张紧
运输马达
    台湾变频60w马达
锡炉部分
3mm厚无铅专用不锈钢材料，耐高温腐蚀，适应无铅工艺，寿命长，标配一个无铅炉胆。
锡炉特点
特殊结构浸润性喷口（宽250mm）高波设计，进锡方式为上进锡方式，可减少焊点氧化渣自动聚集维护方便，少产生可漂扬的锡渣黑粉。
超低氧化设计
 高品质锡炉，热稳定性好，采用液态锡流动式设计原理，减少锡的冲击氧化量。
 波峰可随pcb板宽窄调节，大大减少焊接小pcb板时锡的氧化量，可调距离为80-250mm。
经济型运行
   通过plc及光电开关控制来板喷雾起波功能，减少不必要的浪费
 锡炉移动方式：手动
 锡波可调高度：0-12mm
波峰马达
   采用ct台创高温马达，变频精确调节波峰高度，数字化调节
加热部件
  采用台湾进口耐干烧不锈钢发热管，使用寿命长，外置加热系统，锡炉加热采用上下层加热，更精确，不含爆锡，多道加强筋抗变形。

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杨小姐
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