（2）焊接电压由于焊接电弧呈圆锥形状，而焊接电压的大小直接影响到电弧的长短。因此，随着焊接电压的增加，电弧长度增加，电弧斑点的移动范围扩大，熔池变宽，会得到较宽的焊缝成型。如果在水平位置进行焊接，仅会使焊缝的宽度发生变化，而不会影响焊缝的边缘过渡。但螺旋焊管的外焊是在斜坡上进行焊接，熔融状态的焊缝金属在重力作用下会发生侧向流淌。
根据螺旋钢管质量检验结果，通常将螺旋钢管分为三类：合格品、返修品和废品。合格品指外观质量和内在质量符合有关标准或交货验收技术条件的螺旋钢管；返修品指外观质量和内在质量不完全符合标准和验收条体，但允许返修，返修后能达到标准和验收条件的螺旋钢管；废品指外观质量和内在质量不合格，不允许返修或返修后仍达不到标准和验收条件的螺旋钢管。
螺旋钢管主要工艺特点：a.成型过程中，钢板变形均匀，残余应力小，表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性，尤其在生产高钢级厚壁管，特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势，可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。b.采用先进的双面埋弧焊的工艺，可在较好位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接质量。c.对钢管进行的质量检查，使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下，有效地保证了产品质量。d.整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能，实现数据即时传输，由中央控制室对生产过程中的技术参数。螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。1.如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。2.如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损；或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑影响焊缝表面质量。
螺旋钢管主要工艺特点：
a.成型过程中，钢板变形均匀，残余应力小，表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性，尤其在生产高钢级厚壁管，特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势，可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。
b.采用先进的双面埋弧焊的工艺，可在较好位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接质量。
c.对钢管进行的质量检查，使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下，有效地保证了产品质量。
d.整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能，实现数据即时传输，由中央控制室对生产过程中的技术参数
随着螺旋钢管的应用越来越广泛，对螺旋钢管的技术性和产品的多样性要求也越来越高。从我国物流与采购联合会螺旋钢管物流专业发布的钢铁行业pmi指数来看，2014年12月份为44.1%，为连续8个月处于荣枯线以下。从主要分项指数来看，生产指数低位回升，采购量指数下降，新订单指数持平，新出口订单指数连续收缩且幅度加大，产成品库存指数继续上升，购进价格指数连续收缩，显示当前国内螺旋钢管市场供强需弱的矛盾进一步加剧。而每年的1月~2月份是国内螺旋钢管需求低迷的月份，预计后期下游螺旋钢管价格加速萎缩将成为定局。
单支防腐螺旋钢管的长度乃至能够到达十二米。除此之外还有一个要补充的，那就是防腐螺旋钢管不容易呈现结构的现象。防腐螺旋钢管厚度梯度下列状况，必须进行二次处理：a、防腐螺旋钢管钢材外表除锈后应在16小时内，在湿润区和沿海区域应在8小时内涂刷底漆，不然发作二次生锈，则须用钢丝刷处理。b、对已预涂车间底漆的物件在运送、安装过程中的焊接部位及热处理时发生的损害部位和缺点、火工损害部位，用电动砂轮、钢丝刷处理。c、对涂有锌粉底漆，已受大气腐蚀发生的白锈（锌盐），用手动或电动钢丝刷、清水处理。d、关于高硬度、双组份固化涂膜，超过了涂装距离，须用砂纸、钢丝绒将漆膜打毛处理。
螺旋钢管在出厂之前应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。直缝钢管的质量检测方法如下：
1、从表面上判断，也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能。
2、物理方法的检验：物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。
3、受压容器的强度检验：受压容器，除进行密封性试验外，还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和速，同时试验后的产品不用排水处理，对于排水困难的产品尤为适用。但试验的危险性比水压试验大。进行试验时，必须遵守相应的安全技术措施，以防试验过程中发生事故。
4、致密性检验：贮存液体或气体的焊接容器，其焊缝的不致密缺陷，如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等，可用致密性试验来发现。致密性检验方法有：煤油试验、载水试验、水冲试验等。
5、静水试验每根钢管应做静水压试验而无渗漏现象，试验压力按下试计算p=2st/d式中s-静水压试验的试验应力mpa，静水试验的试验应力按相应钢带标准规定屈服度最小值(q235为235mpa)的60%选取。稳压时间：d<508试验压力保持时间不少于5秒；d≥508试验压力保持时间不少于10秒4无损检测钢管的补焊焊缝、钢带对头焊缝及环向缝应进行x射线或超声波检验。对于可燃普通流体输送用的钢向的螺旋焊缝应进行sx射线或超声波检验，对用于水、污水、空气、采暖蒸汽等普通流体输送用的钢管的螺旋焊缝应进行x射线或超声波检验抽查(20%)。
绵竹部标螺旋管哪家质量好
关于怎么做好螺旋钢管的防腐查验这个热点话题，天津友发螺旋钢管，天津螺旋管厂家针对怎么做好螺旋钢管的防腐查验这个话题宣布一下自己的看法。本项意图防腐要求与国内其它项目比较有较大不同，其主要区别在于：内防腐材料国内一般选用水泥砂浆，本项目选用无毒环氧涂料(厚度0。4mm)。外防腐涂层电火花实验电压国内一般为3000伏，较高不超越5000伏，本项目为10千伏。
③断后伸长率：（σ）在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。式中：l1--试样拉断后的标距长度，mm；l0--试样原始标距长度，mm。④断面收缩率：（ψ）在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的较大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。式中：s0--试样原始横截面积，mm2；s1--试样拉断后缩径处的最少横截面积，mm2。