润滑脂稠厚的油脂状半固体。用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用。也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用。主要由矿物油和稠化剂调制而成。 用润滑脂进行润滑是提高工程机械各运动件减摩、抗磨性能的有效措施。由于工程机械使用环境的特殊性，其使用寿命受到很大影响，并严重影 响整机的使用性能。为此，只有认清润滑脂的失效机理，才 能做到对其正确使用。 所加注的润滑量要适当。加脂量过大，会使摩擦力矩增大，温度升高，耗脂量增大；而加脂量过少，则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。一般来讲，适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3～1/2。但根据具情况，有时则应在轴承边缘涂脂而实行空腔润滑。 注意防止不同种类、牌号及新旧润滑脂的混用。避免装脂容器和工具的交叉使用，否则，将对脂产生滴点下降，锥入度增大和机械安定性下降等不良影响。 重视更换新脂工作。由于润脂品种、质量都在不断地改进和变化，老设备改用新润滑脂时，应先经试验，试用后方可正式使用；在更换新脂时，应先清除废润滑脂，将部件清洗干净。在补加润滑脂时，应将废润脂挤出，在排脂口见到新润滑脂时为止。 选脂很重要。润滑脂能减少机械摩擦，防止金属老化及防漏气、漏油、漏水，以保证机械设备的正常动作。而选用润滑油时，一般要考虑以下几个因素： 转速：高速运转的机件温升又高又快，易使润滑脂变稀而流失，应选用稠度较大的润滑脂。温度：温度对润滑脂的影响很大，若环境和机械运转温度较高的，应选用耐高温的润滑脂。负荷：由于润滑脂锥入度的大小关系到使用时所能承受的负荷，负荷大的要选用锥入度小的润滑脂；如果既承受重负荷又承受冲击负荷，应选用含有极压添加剂的润滑脂，如含有二硫化钼的润滑脂。 特殊部位的要求：根据机械工作环境的不同而选用。在潮湿环境下应选用具有抗水性能强的润滑脂；在尘土较多的环境下选用浓稠的含有石墨的润脂；在含酸环境下则选用经基脂；如对密封有特殊要求，应选用钡基脂。
钙基脂主要用于汽车、拖拉机、水泵、中小型电动机等各种工农业机械的滚动轴承和易与水或潮气接触部位的润滑。因钙基脂主要是置于压缩杯内使用，因而也称其为“杯脂”。使用温度范围为－10℃～60℃，转速在3000r/min以下的滚动轴承一般都可使用。 1＃号适用于集中给脂系统和汽车底盘摩擦槽,高使用温度为55℃。 2＃号适用于一般中转速、轻负荷、中小型机械(如电动机、水泵、鼓风机)的滚动轴承，汽车、拖拉机的轮毂轴承及离合器轴承等润滑部位和各种农业机械的相应润滑部位，高使用温度为60℃。 3＃号适用于中负荷、中转速的各种中型机械的轴承上，高使用温度为65℃。4＃号适用于重负荷、低转速的重型机械设备，高使用温度为70℃。常用的锂基润滑脂防锈剂有：t701石油磺酸钡、t704环烷酸锌、t705二壬基萘石油磺酸钡、t706ben并三氮唑。t701、t704、t705对tong乍的防锈都具有良好的效果，安的衍生物ben并三氮唑十八胺盐对防锈也有良好的效果。
更换润滑脂可以保证发动机的润滑。润滑脂使用时，会因为污染、氧化等原因导致质量逐渐下降，不断加注一些新的润滑脂，不能完全弥补润滑脂性能的损失。随着时间的推移，润滑脂的性能会越来越差，给发动机带来严重影响，为了保证发动机可以长期的正常运行，必须按规定及时更换润滑脂。 在生产润滑油时补加粘度指数改进剂，可以明显改善基础油的粘温性能。如果中粘度的基础油不加粘指剂，而小粘度的基础油添加粘指剂，高温粘度基本相同的情况下，在低温粘度方面，小粘度润滑油远远小于普通中粘度的润滑油。由此可见，加入粘指剂的润滑油粘温性质远远优于普通润滑油。
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