产品介绍食品真空包装是将食品装入包装袋，抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后，完成封口工序。亦可再充入氮气或其它混合气体，在食品行业，真空包装应用非常普遍，各种熟制品如鸡腿、火腿、香肠、烤鱼片、牛肉干等；腌制品如各种酱菜以及豆制品、果脯等各种各样需要保鲜的食品越来越多地采用真空包装,因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，大大延长食品的保质期。
通常所称的均为腔式结构，由上真空室、下真空室及置于上、下真空室之间的密封圈组成。上、下真空室一般采用铝合金铸造后经铣创加工或不锈钢薄板经折边或模压后焊接平整加工，也有上、下真空室分别采用铝合金及不锈钢二种材料组合。铝合金有普通合金和铝镁合金，后者耐酸碱、耐腐蚀，但成本较高，铝合金真空室经铣创加工，其密封平面及密封槽平面非常平整，真空室密封性能好。
使用及保养热压封口装置真空室内，通常有二组，也有一组的，一般单室翻板式的活动部分安装在下真空室，而双室往复式的活动部分安装在上真空室，活动部分装置主要由以下零部件组成，热封气室框固定在上真空室，二头有导柱、弹簧组成复位装置，热压架座二头有导套，套在导柱上，热封气室框及热压架座之间有热封气室（也有称真空室为大气室，称热封气室为小气室的）热封气室有采用塑胶水管，二头用夹管夹住，也有用自行车或人力车内胎的橡胶水胶粘加工，中部都有一个气嘴，热压架座上固定有环氧板加工的热压架体，二头有卷带轴，镍铬合金带由卷带轴卷紧定位，外面包有热封漆布。
型号
dz-500／2sd
电源
380v／50hz
真空室尺寸（长宽高mm）
590*506*110mm
封口长度mm
500mm*4条（pcs）
封口宽度mm
8-10
封口线间距mm
400mm
最低绝对负压
≤200pa
包装能力（次／分钟）
2-4
平均电耗
1.6kw
外形尺寸mm
             1210*630*850mm
整机重量
                230kg
报价
                 8600
行业知识包括食品a都是由真空系统、抽充气密封系统、热压封合系统、电器控制系统等组成。外抽式a是将包装袋内抽成低真空后，当即自动封口，由于袋内真空度高，残留空气极少，抑制细菌等微生物的繁殖，避免了物品氧化、霉变和腐败，同时对某些松软的物品，经全自动a包装后，可缩小包装体积，便于运输和贮存
当使用人员将要包装的物品放入单室a的真空室中后，将真空泵启动后即可从真空室抽气，当达到预定的真空设置，真空泵就会停止运转，然后就会转向下一个热封工序。
    一般小型a的下工作室设有热压封口装置，加热组件是镍铬带，装置在胶木热压体上与真空室之间绝对绝缘，胶木热压架紧贴在气囊上，热封前气囊处于真空状态。
    单室a在进行热封时，气囊通过电磁阀与大气相通而产生压差，使气囊变大，加热头（镍铬带）上抬，压紧封口袋，同时进行加热，之后就完成了封口工序。可以说，经单室a包装后的食品保鲜期长、不易变质而且还能提升产品档次。
    而总的来说，单室a就是只有一个包装工作室，它的工作原理是一个玻璃盖子配合一个工作室，在开始包装产品前，将待封口产品放好，压上盖子，机器开始工作。等抽气、封口过程完成后，盖子弹起，取出封好的产品，继续放入待封口产品，再盖上盖子，如此循环

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