假设风机工作在a点效率较高,此时风压为h2,风量为q1,轴功率n1与q1、h2的乘积成正比,在图中可用面积ah2oq1表示。如果生产工艺要求,风量需要从q1减至q2,这时用调节风门的方法相当于增加管网阻力,使管网阻力特性变到曲线(3),系统由原来的工况点a变到新的工况点b运行。从图中看出,风压反而增加,轴功率与面积bh1oq2成正比。显然,轴功率下降不大。如果采用变频器调速控制方式,风机转速由n1降到n2,根据风机参数的比例定律,画出在转速n2风量(q-h)特性,如曲线(4)所示。可见在满足同样风量q2的情况下,风压h3大幅度降低,功率n3随着显著减少,用面积ch3oq2表示。节省的功率△n=(h1-h3)×q2,用面积bh1h3c表示。显然,节能的经济效果是十分明显的。
新风换气机是依照在密闭的室内一侧送风另一侧引风,则在室内会形成“新风流动场”的原理实施设计研制的。它寄托机械送风、引风,强迫在系统内形成新风流动场。是一种每时保持室内空气清洁清新的时新环保电器。这种的室内空气置换、净化循环系统,能在清除室内的污染空气的同时,输入自然新鲜空气,将输入室内的新风先经过滤、灭菌、加热、增氧等多项治理。
新疆家用风机盘管明装规格多样
1892年法国研制成横流风机;1898年,爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心风机,并为各国所广泛采用;19世纪,轴流风机已应用于矿井通风和冶金工业的鼓风,但其压力仅为100~300帕,效率仅为15~25%,直到二十世纪40年代以后才得到较快的发展。1935年,德国首先采用轴流等压风机为锅炉通风和引风。
工作原理
能量回收新风换气机是一种高效节能型空调通风装置,分为全热回收型(全热交换器)和显热回收型(显热交换器),其核心功能是利用室内、外空气的温差和湿差,通过能量回收机芯良好的换能特性,在双向置换通风的同时,产生能量交换,使新风有效获取排风中的焓值(全热型)或温度(显热型),从而大大节约了新风预处理的能耗,达到节能换气的目的,其节能效果非常显著。
经过多年的技术研发和发展,成功研制出第三代能量回收新风换气机,其机芯采用最新技术成果—能量回收模块wassi-iii,wassi-iii优越的性能使第三代能量回收新风换气机在各项技术指标上均超越了以往的机型,成为市场上最具竞争力的新风换气机产品。
风机盘管机组简称风机盘管。它是由小型风机、电动机和盘管(空气换热器)等组成的空调系统末端装置之一。盘管管内流过冷冻水或热水时与管外空气换热,使空气被冷却,除湿或加热来调节室内的空气参数。它是常用的供冷、供热末端装置。
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(2)高压喷雾、超声波加湿及电加湿这三种都属于位式加湿方式。因此,其控制手段和传感器的设置情况应与采用位式方式控制蒸汽加湿的情况相类似。即:控制器采用位式,控制加湿器启停(或开关),湿度传感器应设于典型房间区域。(3)循环水喷水加湿循环水喷水加湿与高压喷雾加湿在处理过程上是有所区别的。理论上前者属于等培加湿而后者属于无加湿。如果采用位式控制器控制喷水泵起停时,则设置原则与高压喷雾情况相似。但在一些工程中,喷水泵本身并不做控制而只是与空调机组联锁起停,为了控制加湿量,此时应在加湿器前设置预热盘管,如图4-41所示,其机组处理空气的过程如图4-42所示。通过控制预热盘管的加热量,保证加湿器后的“机器”tl(l点为dn线与φ=80%~85%的交点),达到控制相对湿度的目的。
风机盘管的分类和特点
按结构形式可分为:立式、卧式、壁挂式、卡式等,其中立式又分立柱式和低矮式;按安装方式可分为明装和暗装;按进水方位,分为左式和右式。壁挂式风机盘管机组全部为明装机组,其结构紧凑、外观好,直接挂于墙的上方。卡式(天花板嵌入式)机组,比较美观的进、出风口外露于顶棚下,风机、电动机和盘管置于顶棚之上,属于半明装机组。明装机组都有美观的外壳,自带进风口和出风口,在房间内明露安装。暗装机组的外壳一般用镀锌钢板制作。我国标准《风机盘管机组》(gb/t19232—2003)[2]中规定风机盘管机组根据机外静压分为两类:低静压型与高静压型。低静压型机组在额定风量时的出口静压为0或12pa,对带风口和过滤器的机组,出口静压为0;对不带风口和过滤器的机组,出口静压为12pa;高静压机组在额定风量时的出口静压不小于30pa。
风机开车、停车或运转过程中,如发现不正常现象应立即进行检查,检查发现的小故障应及时查明原因设法消除。如发现大故障(如风机剧烈振动、撞击、轴承温度升剧烈上升等)应立即停车进行检查。风机首次运行一个月后,应重新更新更换润滑油(或脂)。以后除每次拆修后应更换外,正常情况下1~2月更换一次润滑油(或脂),也可根据实际情况更换润滑油(或脂)。
风量调节阀又叫调风门,是工业厂房民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的中央空调末端配件,一般用在空调,通风系统管道中,用来调节支管的风量,也可用于新风与回风的混合调节。
特点
(1)对开多叶风量调节阀接管尺寸与全国通风管道标准化规定的矩形风管尺寸相同。
(2)风量调节阀叶片为对开式和顺开式,在通风、空气调节、空气净化系统中作为调节阀。
铝合金风口,用于通风空调系统中作送风、回风使用,可直接在管道末端或、天花板上或墙上、门上安装。顾名思义,铝合金风口就是用铝合金做成的风口,风口的材质有很多类,例如:不锈钢的、铝合金的、abs的、木头的等等在这里介绍一下铝合金风口。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展,同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域,因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。
(3)通过试验测定,风量调节阀的气密性好,其相对漏风量在5%左右,调节性能好[1]。
结构特征
(1)该风量调节阀在叶片宽度全统一为四种规格,叶片状为菱形双叶片,叶片间采用软搭接,因此密闭性能良好。
(2)风量调节阀阀体构架用2毫米镀锌板冷轧成型后,以二氧化碳气体保护焊接或由普通q235板加工焊接而成;叶片用1毫米镀锌板冷轧为瓦楞形,两片合成点焊插方轴,或2毫米g235钢板冷压成形,单片冲孔插方轴或焊圆轴。
(3)该调节阀分手动、电动,按所用材料分:铁板、镀锌板、铝合金板、不锈钢板四种,阀体结构及规格尺寸相同。
轴承保养:经常检查轴承润滑油供油情况,如果箱体出现漏油,可以把端盖的螺栓拧紧一点,这样还不行的话,可能只好换用新的密封填料了。轴承的润滑油正常使用时,半年内至少应更换一次,首次使用时,大约在运行200小时后进行,第二次换油时间在1~2个月进行,以后应每周检查润滑油一次,如润滑油没有变质,则换油工作可延长至2~4个月一次,更换时必须使用规定牌号的润滑油(总图上有规定),并将油箱内的旧油彻底放干净且清洗干净后才能灌入新油。