污水处理设备许昌纺织厂污水处理设备
污水处理设备许昌纺织厂污水处理设备
纺织废水中的污染物主要是棉毛等纺织纤维上的污物、盐类、油类和脂类，以及加工过程中投加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸、碱等，纺织工业废水量大，是严重的污染源之一。
随着纺织技术的发展，近年来在传统的以水为媒质的染色系统上，建立了使用有1机溶1剂为媒质的溶1剂染色技术系统，以及利用染料升华成为气体的气相染色。由于溶1剂染色法是干物施染，结果染物仍为干态，省却了许多后处理工序。这些印染方式可以使废液的排放量减至***1低，避免纺织印染工业对水环境的严重污染。
根据使用技术措施的作用原理和去除对象，废水处理法可分为物理处理法、化学处理法和生物处理法三类。
利用物理作用进行废水处理，主要目的是分离去除废水中不溶性的悬浮颗粒物。主要工艺有：
(1)格栅和筛网 格栅是一组平行金属栅条制成的有一定间隔的框架。把它竖直或倾斜放置在废水渠道上，用来去除废水里粗大的悬浮物和漂浮物，以免后面装置堵塞。筛网是穿孔滤板或金属网制成的过滤设备，用以去除较细小的悬浮物。
(2)沉淀法 利用重力作用，使废水中比水重的固体物质下沉，与废水分离。主要用于(a)在尘砂池中除去无机砂粒(b)在初见沉淀中去除比水重的悬浮状有1机物(c)在二次沉淀中去除生物处理出水中的生物污泥(d)在混凝工艺以后去除混凝形成的絮状物(e)在污泥浓缩池中分离污泥中的水分，浓缩污泥。此法简单易行而且效果好。
织工业是我国的传统支柱工业之一，也是出口创汇较多的行业之一，目前我国占有15%左右的国际市场份额，是世界上的纺织品出口国。纺织工业的加工对象以棉、毛、丝绸、化纤等为主，每一种加工对象都有特殊的加工工艺及相应的浆料、染料、助剂。如棉纺织工业污水主要来自退浆、煮炼、漂白、丝光、染色、印花等工序；而毛纺织工业污水主要来自洗毛、染色、预缩工序。目前，纺织厂污水处理设备的出现，使得纺织工业污水在技术路线上已有了很大突破lyttgyp
纺织厂污水处理设备的整个过程为通过粗格栅的原污水经过污水提升泵提升后，经过格栅或者筛率器，之后进入沉砂池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理(即物理处理)，初沉池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反应器有曝气池，氧化沟等，生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床)，生物处理设备的出水进入二次沉淀池，二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理，一级处理结束到此为二级处理，三级处理包括生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后，污泥被***后利用。
(3)离心分离 利用离心作用，使质量不同的悬浮物和水体分离。分离设备有施流分离器和离心机。
(4)气浮法 在废水中通入空气，产生细小气泡，附着在细微颗粒污染物上，形成密度小于水的浮体，上浮到水面。主要用来分离密度与水接近或比水小，靠重力无法沉淀的细微颗粒污染物。
水质、水量参数要求
1）进出口水量
污水处理量核定。与当地环保部门监控平台联网、通过有效性审核、运行管理规范、保存完整且数值合理的在线自动监测，取出口流量。
污水处理量校核。采用污泥产生量、用电量校核。处理每吨污水产生干泥量约为0.10.12 千克；产生含水率为75-80%的污泥量约为0.40.6千克；处理每吨污水消耗电量约为0.2-0.35度。
2）进出口水质
进口cod、氨氮浓度。一般情况下，进入污水处理厂cod的浓度控制在200-350mg/l、氨氮的浓度控制在20-45 mg/l；若cod浓度高于350 mg/l、氨氮浓度高于45 mg/l时，应及时检查是否有高浓度工业污水进入，若cod浓度低于200mg/l、氨氮浓度低于20 mg/l时，应及时检查是否有管网渗漏问题。
3）污水处理厂排放标准。
一级a：cod为50 mg/l、氨氮为5 mg/l（温度低于12℃为8 mg/l）；一级b：cod为60 mg/l、氨氮为为8 mg/l（温度低于12℃为15 mg/l）。（松花江流域、辽河流域的污水处理厂执行一级a标准）
4）水质采用
与当地环保部门监控平台联网、通过有效性审核、运行管理规范、保存完整且数值合理的在线自动监测；各级环保部门的监督性监测；取每季度（月）均值；企业自测为参考。以上明显不合理的，按照督察核查现场取样监测结果测定。
原则上，核算的生活污水cod、氨氮平均进水浓度不高于所在地（省）污水处理厂进水浓度限值。污泥浓度控制在2～5g/l。溶解氧浓度曝气池控制在2-4mg/l,曝气池出水控制在1～1.5mg/l，厌氧池控制在小于0.5mg/l。气水比控制在5～8之间。
洛阳天泰水处理科技有限公司专业从事水处理设备的研发、设计、生产制造安装调试及维修服务，利用世界领先的膜分离技术结合传统的水处理工艺，产品在饮用水净化、食品、饮料、医药、电子及化工、造纸、钢铁、煤矿等行业得到广泛应用。