0cr17ni4cu4nb钢与0cr16ni4cu3nb钢一样,为马氏体沉淀硬化不锈钢。
⒈0cr17ni4cu4nb钢的特性⑴、0cr17ni4cu4nb钢中保持较低的碳,减少钢中的碳化物数量,同时使ms上升,有利于马氏体相变。
⑵、0cr17ni4cu4nb钢中加入cr、ni元素主要作用有三:一是提高钢的电极电位,防止原电池的反应产生;二是提高淬透性,保证固溶冷却后得到马氏体组织;三是固溶于马氏体基体组织中,为时效做好准备。
⑶、0cr17ni4cu4nb钢中加入cu元素主要作用是cu元素能在不锈钢表面沉积下来,作为附加微电极,促使不锈钢在很小的阳极电流下就达到钝化状态。当cu元素含量低于3.5%时,可锻性良好;当cu元素含量高于4.5%时,锻造易开裂,须烧透,先小锻造比轻锤快锻打,后大锻造比重锤锻打。
⑷、0cr17ni4cu4nb钢中加入nb元素主要作用有二:一是形成碳化物nbc,起细化晶粒作用,另外防止cr元素与c元素形成碳化物而降低cr元素在晶界中的含量,导致晶界腐蚀;二是与ni形成金属间化合物,在时效时析出。
⑸、0cr17ni4cu4nb钢中加入mn元素能提高钢在有机酸中的耐蚀性。加入si元素可提高钢在无机酸中的耐蚀性。
⑹、0cr17ni4cu4nb钢经固溶处理后得到马氏体组织,钢的硬度在32~35hrc范围,可以进行模具加工,然后再对模具进行时效处理,因含cu相的析出及金属间化合物的析出,钢的硬度回升到40hrc,使模具强度、硬度上升,获得综合力学性能。
⒉0cr17ni4cu4nb钢主要化学成分
≤0.07%c、≤1.00%mn、3.00%~5.00%ni、15.50%~17.50%cr、3.00%~5.00%cu、0.15%~0.45%nb、≤1.00%si、≤0.030%p、≤0.030%s。
⒊0cr17ni4cu4nb钢的热处理工艺
0cr17ni4cu4nb钢始锻温度1150~1100℃,终锻温度1000℃,锻造后空气中冷却或砂中冷却。
0cr17ni4cu4nb钢常见的热处理工艺热处理工艺 工艺参数 硬度要求 工艺特点退火 加热820~840℃,保温,炉冷至500℃以下出炉空冷 28~30hrc 软化组织,降低硬度去应力退火 加热720~740℃,保温,炉冷或空冷 28~32hrc 固溶处理 加热1040℃,保温,油冷 28~30hrc cr、ni、cu、nb元素溶入奥氏体中,冷却后得到马氏体组织,为时效析出做好组织准备 加热1040℃,保温,水冷 32~35hrc 时效处理 加热480℃,保温4h,空冷 40hrc 从马氏体基体组织中析出金属间化合物,产生沉淀强化气体氮化 氮化温度510~520℃,保温48h,炉奢294~490pa,氨气流量0.4m3/h,空冷或油冷 966hv 提高表面疲劳强度、硬度、耐磨性、耐蚀性与耐热性⒋0cr17ni4cu4nb钢的应用0cr17ni4cu4nb钢性能与使用几乎同于0cr16ni4cu3nb钢,适宜于制造高精度、高耐蚀性、高耐磨性的塑料模具。
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