根据灌注浆液:有水泥注浆泵,也有水泥砂浆两用注浆机2.根据灌注方向:有注浆泵,也有喷涂机3.根据缸径分类:有单缸注浆泵双缸注浆泵三缸注浆泵4.根据单双液分:有单液注浆机,也有双液注浆泵,双进双出5.根据压力分:有低压,中压,高压注浆泵注浆泵工作原理:1.是将水泥浆压入张拉孔道的一种机具,分为柱塞和螺杆两种工作方式
双缸双液液压注浆泵工作原理是什么?有哪些技术特点?双缸双液液压注浆泵简称为双液注浆泵,是一种双缸双作用活塞泵,可输送水泥浆、黄泥浆、水玻璃、油、水等多种介质,既可以用于单液注浆,又可以用于水泥-水玻璃双液注浆。双缸双液液压注浆泵广泛应用于隧道,矿井采掘工作面注浆堵水;岩巷及混凝土井壁注浆堵漏水;隧道裂痕,破碎岩体,疏散岩石的加固补强;锚固注浆;回填注浆和防止地表下沉,防止滑坡,纠正建筑物偏斜所进行的注浆等。双缸双液液压注浆泵重点应用于顶管注浆,膨润土注浆,双液隧道注浆(水泥-水玻璃),地基处理下沉,地面下沉,后注浆(开塞注浆),高压注浆,二次注浆,地下室防水堵漏等工程。
电动高压注浆机结构紧凑、性能稳定、压力排量可调、体积小、重量轻、易解体搬运等特点,适用于单、双液注浆。主要应用于隧道开凿与维护、道路、桥梁、水坝、矿山建设和高层建筑的基础处理工程及各类高压注浆施工工程。单缸活塞式注浆机又称单缸活塞式注浆泵,单缸灰浆泵,为由传动机构和泵体两部分组成。由三角皮带及一对齿轮将电动机回转运动传递至曲轴,再通过连杆、十字-t使活塞产生往复运动,齿轮箱为封闭式,采用飞溅润滑各运动部分。
近年来,不少工程采用了注浆技术,但其在施工中形成孔底沉渣不易清除而影响桩端阻力发挥及侧壁因泥浆护壁形成泥皮而影响发挥效益。注浆压力过小,对桩端土、桩周土加固范围渗入充填强度、深度小,加固作用小;注浆压力过大,可能会损坏注浆管。因此要控制一个较合适的注浆压力,一般为开塞压力的一半。注浆一般以注入水泥量为主控因素,水泥注入量达到预定量,无特殊情况即可停止注浆。预定量可根据施工建设的实际注浆情况进行修正。一、液压双液注浆泵使用准备工作
活塞式水泥注浆机在活塞往复运动的过程中,当活塞向外运动时,出口逆止门在自重和压差作用下关闭,进口逆止门在压差的作用下打开.将液体吸人泵腔。当活塞向内开压时,泵腔内压力升高,使进口逆止门关闭,出口逆止门开启将液体压入出口管道。挤压式水泥注浆机由滚轮、轮架、挤压胶管、复位导轮、泵体、传动装置等组成。转动的轮架带动滚轮,对装在泵体内壁上的橡胶管进行碾压,排挤并压送管内的灰浆。被挤压后的胶管靠本身的弹性和复位导轮复原,使胶管内呈局部真空,吸入新的灰浆。挤压式水泥注浆机工作原理输送灰浆时,灰浆不与金属零件接触。挤压式水泥注浆机工作原理结构简单,使用方便,排量可以调节,其缺点是挤压胶管寿命较短,输送高度低,距离短。液压砂浆泵(液压沙浆泵)主要性能特点:
一、双缸双液液压注浆泵工作原理
双缸双液液压注浆泵由电动机、柱塞油泵、溢流阀、液压换向阀块、油缸、工作缸、混合器以及油箱、散热器、油滤器、进排阀和电控箱等部件组成。双缸双液液压注浆泵工作原理:电动机直接驱动柱塞油泵,齿轮油泵输出的高压油液经溢流阀(可调整需要的压力,调整压力是需要把混合器球阀关闭)进入液压换向阀块,由液压换向阀块控制油缸做往复运动,由于油缸与工作缸是同步运动,又因工作缸的缸径行程都与油缸相同,所以工作缸的排量和压力基本与油缸相近,工作缸的两端各有一套吸浆阀和排浆阀,双缸泵既可以吸排同一种浆液,也可以分别吸排两种不同的浆液。
河南三门峡双缸注浆泵型号齐全哪家性价比高
注浆泵产品优势:1、输送液流稳定、无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。2、流量与转速成正比,通过变速机构或调速电机可实现流量调节。3、自吸能力强,不用装底阀可直接抽吸液体。4、运转平稳、振动、噪声小。5、结构简单、拆装维修方便。地基下陷水泥注浆泵电动液压注浆泵操作规程将液体的止水剂可有效灌注至0.1mm的细微裂缝中,施工效率较传统技术快倍以上,防水止漏效果更为持久有效。是建筑工程、地下工程、水利工程、环保工程、市政、地铁、隧道、涵洞工程止渗堵漏施工、裂缝补强的首选设备,是专业止水施工者较好的选择。
二、双缸双液液压注浆泵技术特点
1、双缸双作用,活塞往复一次,可实现两种液体的吸排。
2、液压驱动,注浆机工作可靠,泵送压力高。
3、独创的换向机构,对有特殊要求的工作场所(防爆)也能适用。
4、结构紧凑,适合狭小空间注浆施工。
液压双液注浆泵维护保养方法
1、如果注浆泵近期不在使用,应将进排阀体及工作缸拆开,清洗干净,刷上防锈液或油脂,再装配起来备用。
2、拆卸方法:①拆下进排阀体,②拆下工作缸端螺杆上的两个螺母,取下缸头、缸筒既可,拆卸时请不要损伤各密封件。
使用时发现紧固件有松动时,及时适度紧固。3、摇动手柄时用力适度,防止损坏零部件。4、进出料管各接头处是用钢丝卡紧固后与泵体密封连接。如发现吸料性能不良时应采取以下措施:(1)检查进料端各接头连接部位紧固的密封性。(2)检查进料管是否有破损漏气现象。(3)检查料筒内是否有料。(4)检查出料口是否松动,有无杂物堵塞。注浆泵分为单杠活塞式注浆泵,软管挤压式注浆泵。