啤酒过滤是啤酒生产过程中非常重要的工序,它直接影响到啤酒的质量和产量。过滤的目的是为了除去啤酒中的酵母、混浊物等,改善啤酒的外观质量,增强啤酒的生物和非生物稳定性。经过过滤,酒液清亮、透明,有光泽,无颗粒物和悬浮杂质。下面笔者就啤酒过滤工序的质量控制,谈谈自己的观点。
一、清酒罐和酒管道的卫生控制
保持清酒罐和管道的清洁、无菌,是确保清酒质量的前提。清酒罐清洗一般采用cip程序:自来水(30分钟)→85℃,2-3%碱液(30分钟)→85℃热水(30分钟)→无菌水(30分钟)。清洗过程中打开取样阀,清洗结束后用co2备压。由于长期使用碱液清洗会在罐内壁积累一层难以清除的草酸钙等垢物,所以每隔一个月需用酸性洗涤剂进行清洗。定期检查罐内洗罐器是否灵活旋转,防止造成一些死角清洗不到。
二、过滤机的卫生控制。目前,国内啤酒厂一般采用硅藻土粗滤、纸板精滤、微孔薄膜无菌过滤。
硅藻土过滤机:过滤前用80℃热水清洗机体,同时打开各阀门排水数分钟,以保证过滤机和各阀门清洁无菌。过滤完立即用清水清洗过滤机,以除去孔道上附着的酵母和蛋白质等杂质。连续使用一段时间后,机内部会形成一层滤液结垢,因此每周需用80℃、2-3%碱液进行清洗,确保机内清洁、无菌、孔道畅通。
纸板精滤机:过滤前用80-90℃热水进行清洗20分钟,热水用反冲法清洗,逆流而入。待纸板温度冷却至酒温时方可滤酒,以防止纸板味带入酒中。过滤完毕及时用清水反冲洗,以防杂质粘牢在纸板上。
微孔薄膜:先用95℃热水杀菌20分钟,所以热水必须除去微粒和胶体,以防堵塞膜孔。杀菌完毕用co2顶出杀菌水,待冷却后过滤。
重大机遇:预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规,新政策将接轨欧美现行政策,今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场,精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!
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