双液注浆机是利用压力是易凝固的物质或混合料向岩层或土壤的裂隙或空腔进行，以便防止渗漏或坚固基础。本产品结构紧凑、性能稳定、压力排量可调、体积小、重量轻、易解体搬运等特点，既可单液注浆，又可双液注浆，双缸注浆机适用于单、双液注浆。用户可根据施工现场需要合理选择。该系列产品不仅结构简单、工作可靠、泵送压力更高；而且注浆缸更耐磨，寿命更长，还可灌注、输送粘度浆料。主要使用于隧道开凿与维护、道路、桥梁、水坝、矿山建设和高层建筑的基础处理工程及各类注浆施工工程。
使用范围：隧道、煤矿巷道的注浆堵漏，桥梁桥墩的开塞注浆，锚杆注浆。双液注浆机以其广泛的使用范围，优美的结构设计特点，给从事工程机械的人员带来了诸多的方便。~注浆泵是注浆施工中的关键设备。注浆泵的性能、质量对注浆工程的安全、质量、效率起着决定性作用。对注浆泵的选择如果带有盲目性和随意性，可能花了较大的代价而未能达到预期的效果，甚至引发了工程事故，应当引以为戒，提高科学性。本公司生产的注浆泵具有耗能小，振动小，噪音小，体积小，效率高，性能稳定可靠，压力和流量调节方便，使用寿命长等优点。
搅拌后的灰浆在进入泵前应经稠度测定，试验时将稠度计与浆面垂直，轻松放下，以自重下沉。（5）每班结束停机后，必须立即泵送清水，清洗管道及泵内部，直至清洗干净，保证球阀、排浆口、吸浆口、泄浆阀清洁畅通。（6）上油室应注满机油。注浆管是一种预埋系统，应用范围广泛于地铁、铁路隧道、水厂、污水处理厂、地下室、车站、大坝、地下发电站、车库、体育场等工程。变形缝、施工缝渗漏水维修、埋置止水用注浆通道。在新和旧混凝土的接缝之间安装注浆管是非常合适的。当水渗入接缝时，可以通过设定在表面的pvc端口注入浆液加以封堵这种方法可以密封接缝，合适的注浆时间可以选择在混凝土养护结束后进行注浆。渗漏接缝同样也可以用这方法做成永久密封。注浆管-不同的注浆法注浆
水泥注浆泵传动机构部分零件的润滑，依靠齿轮箱内灌注的润滑油飞溅润滑，齿轮箱内应经常保持润滑油至油窗油位面，开机前应先检查油位，经常加油以保证充分的润滑，一般情况下采用40号机油。（视气候条件可选择适当的润滑油）液压注浆泵是一种可以注水泥（砂)浆、黄泥浆、水玻璃、油、水等多种介质。可同时输送两种介质，也可单独输送一种介质，性能，结构紧凑，操作方便。双液注浆泵可广泛应用于，矿井采掘工作面注浆堵水；岩巷及混凝土井壁注浆堵漏水；裂痕，破碎岩体，疏散岩石的加固补强；锚固注浆；回填注浆和防止地表下沉，防止滑坡，纠正建筑物偏斜所进行的注浆等。主要用于管棚注浆，小导管注浆。
单缸双液注浆泵：
该产品结构紧凑、性能稳定、压力高，流量可调，移动方便灵活，可广泛应用于
公路、铁路隧道、城市地铁、大坝岩体、边坡、地下工程等灌浆加固工程。
矿用液压注浆泵是我公司根据我国基础设施建设的需要而开发的一种系列产品，分为单缸双液和可变比双缸双液两大类。广泛应用于隧道、地铁、矿山井下等地下工程防水。大断层、溶洞、公路地基加固，水电大坝堵漏及加固，煤矿封堵，巷道密封。塌方修复，地面建筑物地基加固，边坡锚杆支护等各类注浆施工。
江苏泰州单缸活塞式注浆机生成厂家电话
活塞式水泥注浆机在活塞往复运动的过程中，当活塞向外运动时，出口逆止门在自重和压差作用下关闭，进口逆止门在压差的作用下打开．将液体吸人泵腔。当活塞向内开压时，泵腔内压力升高，使进口逆止门关闭，出口逆止门开启将液体压入出口管道。挤压式水泥注浆机由滚轮、轮架、挤压胶管、复位导轮、泵体、传动装置等组成。转动的轮架带动滚轮，对装在泵体内壁上的橡胶管进行碾压，排挤并压送管内的灰浆。被挤压后的胶管靠本身的弹性和复位导轮复原，使胶管内呈局部真空，吸入新的灰浆。挤压式水泥注浆机工作原理输送灰浆时，灰浆不与金属零件接触。挤压式水泥注浆机工作原理结构简单，使用方便，排量可以调节，其缺点是挤压胶管寿命较短，输送高度低，距离短。液压砂浆泵（液压沙浆泵）主要性能特点：
注意事项：1、保持减速机内油量，每使用一个月后，应全部更换一次；2、经常检查冷却水管（7）的喷水孔，如有堵塞，及时卸下两端的螺栓进行清理。3、经常检查片磨损情况，及时调整仿形支撑轮的高度，保证刻纹深度，调整时应两边同时进行，保证刻纹深浅均匀。4、更换片时应成组更换，不得新旧混用。5、经常调整油杯，使轴承内充满润滑脂。6、发现刻纹深度小于限定的深度，应调整行走电机与减速机的皮带位置，改变小车行走速度。7、导轨上及悬挂轮表面应保持清洁，不得涂抹油脂。8、根据现场供电情况，刻纹电机可采用分步启动方式，即待一台运转平稳后再启动另一台电机运转，降低启动电流。
灰浆泵用砂应过筛，较大粒径不可大于5mm。（2）砂粒粒径1mm以下的砂质量占总砂量的60%以上。（3）灰浆中不得混入石子及其他杂物（如：铁钉、草木等）。（4）灰浆应为拌合均匀的匀质灰浆，不得有干砂及硬块。单缸注浆泵注意事项：（1）应经常注意压力表的指示，如压力表的指示或超过压力后，安全装置不起作用时，应查明原因，清除故障后再启动。